E axudámosche a descubrilo
Se aínda non tes un deseñador profesional para crear ficheiros de deseño de pezas profesionais para ti, podemos axudarche con esta tarefa.
Podes contarme as túas inspiracións e ideas ou facer bocetos e podemos convertelos en produtos reais.
Contamos cun equipo de enxeñeiros profesionais que analizarán o seu deseño, recomendarán a selección de materiais e a produción e montaxe final.
O servizo de soporte técnico único fai que o teu traballo sexa sinxelo e cómodo.
Díganos o que precisa
O procesamento de perforación é un método común de procesamento de metais que funciona nunha variedade de materiais, incluíndo aceiro carbono, aceiro galvanizado, aceiro inoxidable, aluminio e cobre. Estes materiais teñen as súas propias características e vantaxes no procesamento de estampación.
En primeiro lugar, o aceiro ao carbono é un material de procesamento de perforación de uso común con boa procesabilidade e resistencia, e é axeitado para fabricar varias pezas e compoñentes estruturais. O aceiro galvanizado ten excelentes propiedades anticorrosivas e é axeitado para fabricar produtos que requiren resistencia á corrosión, como pezas de automóbiles e carcasas de electrodomésticos.
O aceiro inoxidable ten as características de resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas e aspecto fermoso, e é axeitado para fabricar utensilios de cociña, utensilios de mesa, decoración arquitectónica e outros produtos. O aluminio é lixeiro, ten unha boa condutividade térmica e boas propiedades de tratamento de superficie, e é axeitado para a fabricación de pezas aeroespaciais, pezas de automóbiles e carcasas de produtos electrónicos.
O cobre ten unha boa condutividade eléctrica e térmica e é axeitado para fabricar produtos como conectores eléctricos, fíos e radiadores. Polo tanto, segundo as diferentes necesidades do produto e requisitos de enxeñería, pódense seleccionar materiais axeitados para o procesamento de perforación para cumprir cos requisitos de calidade e rendemento do produto. Nas aplicacións prácticas, a selección de materiais debe ter en conta factores como as propiedades mecánicas do material, a resistencia á corrosión, o rendemento de procesamento e o custo para garantir que o produto final teña un excelente rendemento e economía.
Aceiro | Aceiro inoxidable | Aliaxe de aluminio | Cobre |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6/T5 | H65 |
16 Mn | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
#45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 G | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
⚪ Pulido de espellos
⚪ Trefilado
⚪ Galvanizado
⚪ Anodizado
⚪ Revestimento de óxido negro
⚪ Galvanoplastia
⚪ Revestimento en po
⚪ Arenado
⚪ Gravado láser
⚪ Impresión
As nosas capacidades permítennos crear compoñentes nunha variedade de formas e estilos personalizados, como:
- Caixas ocas
- Cuberta ou tapas
- Latas
- Cilindro
- Caixas
- Contenedores cadrados
- Brida
- Formas personalizadas únicas