E axudarémosche a descubrilo



Se aínda non tes un deseñador profesional que che cree ficheiros de deseño de pezas profesionais, podemos axudarche con esta tarefa.
Podes contarme as túas inspiracións e ideas ou facer bosquexos e podemos convertelos en produtos reais.
Contamos cun equipo de enxeñeiros profesionais que analizarán o seu deseño, recomendarán a selección de materiais e a produción e montaxe finais.
O servizo de asistencia técnica integral fai que o teu traballo sexa doado e cómodo.
Dinos o que necesitas
O procesamento de punzonado é un método común de procesamento de metais que funciona nunha variedade de materiais, incluíndo aceiro ao carbono, aceiro galvanizado, aceiro inoxidable, aluminio e cobre. Estes materiais teñen as súas propias características e vantaxes no procesamento de estampado.
En primeiro lugar, o aceiro ao carbono é un material de procesamento de punzonado de uso común con boa procesabilidade e resistencia, e é axeitado para a fabricación de diversas pezas e compoñentes estruturais. O aceiro galvanizado ten excelentes propiedades anticorrosión e é axeitado para a fabricación de produtos que requiren resistencia á corrosión, como pezas de automóbiles e carcasas de electrodomésticos.
O aceiro inoxidable ten as características de resistencia á corrosión, resistencia ás altas temperaturas e un aspecto fermoso, e é axeitado para a fabricación de utensilios de cociña, vaixela, decoración arquitectónica e outros produtos. O aluminio é lixeiro, ten boa condutividade térmica e boas propiedades de tratamento superficial, e é axeitado para a fabricación de pezas aeroespaciais, pezas de automóbiles e carcasas de produtos electrónicos.
O cobre ten boa condutividade eléctrica e térmica e é axeitado para a fabricación de produtos como conectores eléctricos, cables e radiadores. Polo tanto, segundo as diferentes necesidades do produto e os requisitos de enxeñaría, pódense seleccionar materiais axeitados para o procesamento de perforación para cumprir os requisitos de rendemento e calidade do produto. Nas aplicacións prácticas, a selección de materiais debe considerar exhaustivamente factores como as propiedades mecánicas do material, a resistencia á corrosión, o rendemento do procesamento e o custo para garantir que o produto final teña un excelente rendemento e economía.
Aceiro | Aceiro inoxidable | aliaxe de aluminio | Cobre |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
16 millóns | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
# 45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 g | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
⚪ Pulido de espellos
⚪ Trefilado de arame
⚪ Galvanización
⚪ Anodizado
⚪ Revestimento de óxido negro
⚪ Galvanoplastia
⚪ Revestimento en po
⚪ Chorro de area
⚪ Gravado láser
⚪ Impresión
As nosas capacidades permítennos crear compoñentes nunha variedade de formas e estilos personalizados, como por exemplo:
- Caixas ocas
- Cubertas ou tapas
- Latas
- Cilindro
- Caixas
- Contenedores cadrados
- Brida
- Formas personalizadas únicas





