Material de construción Chapa de aceiro laminada en quente de 5-20 mm en bobina Bobina de chapa de aceiro ao carbono para construción naval

Preparación do tocho: Os lingotes ou blooms de fundición continua utilízanse como materia prima. Despois da inspección e a eliminación de defectos superficiais, os lingotes quéntanse nun forno a 1100-1250 °C, alcanzando a temperatura necesaria para a deformación plástica.

Desbaste: Os lingotes quentados entran no tren de desbaste, onde se someten a varias pasadas (normalmente de 3 a 7) para reducir o grosor de 150-300 mm a 20-50 mm. A anchura tamén se axusta para formar unha barra intermedia.

Acabado: Despois da desfosforización (para eliminar as incrustacións de óxido da superficie), a barra intermedia entra no laminador de acabado para unha maior laminación a alta temperatura (normalmente de 5 a 7 pasadas), o que reduce aínda máis o grosor a 1,2-25,4 mm (dependendo da especificación do produto). A velocidade e a temperatura de laminación contrólanse para garantir que se consiga o refinamento do gran e as propiedades mecánicas desexadas.

Bobinado: Despois de rematar o laminado, a tira arrefría rapidamente ata a temperatura establecida (normalmente 500-700 °C) mediante un sistema de arrefriamento laminar. A continuación, a bobinadora enrola a tira nunha bobina, completando o proceso de conformado da bobina laminada en quente.

Inspección e procesamento: As bobinas acabadas sométense a inspección dimensional, probas de propiedades mecánicas e inspección da calidade superficial. Unha vez cualificadas, agrúpanse, etiquétanse e finalmente almacénanse ou envíanse.