Queres saber máis sobre as especificacións e as dimensións das placas de aceiro?
China TOP fábrica subministración U & Z tipo 2 pilotes de aceiro para construción Cada lote vén cun MTC
Detalle do produto
| Estándar | AiSi, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, etc | Tolerancia | ±1% |
| Liga ou non | Sen aleación | Servizo de procesamento | Corte, punzonado, desenrolado, soldadura, dobrado |
| Facturación | Por peso real | Tempo de entrega | dentro de 7 días |
| Grao | S235, S270, S355, S390, S430, S460, Q235B, Q345B, etc. | Lugar de orixe | Tianjin, China |
| Número de modelo | S235, S270, S355, S390, S430, S460, Q235B, Q345B, etc. | Nome da marca | Real |
| Nome do produto | Tablestaca de aceiro | Tecnoloxía | Laminado en quente, laminado en frío |
| Forma | Forma de U, forma de Z | Vantaxe | Entrega rápida, gran inventario |
| MOQ | 1 tonelada | Certificado | CE, ISO, etc. |
| Pagamento | TT | Paquete | Paquete estándar, requisito do cliente |
| Aplicación | Industria da construción, etc. | Porto | Qingdao, Tianjin, Shanghai |
Composición química da pilote de aceiro
| Grao (EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0,17 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,35 |
| S355JR | 0,2 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,5 |
Propiedades mecánicas das placas de aceiro
| Grao | Resistencia elástica Re (MPa) | Resistencia á tracción Rm (MPa) | Alongamento A (%) | Impacto de entalla Charpy en V |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20 ℃, cualificado para impactos |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20 ℃, cualificado para impactos |
Tamaño da estaca de aceiro
| sección | Dimensións | Área seccional | Misa | Momento de inercia | Módulo da sección | |||
| Largura | Altura | Espesor | Pila | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pilota | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| III A | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢO | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣO | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensións | Misa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Largura | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensións | Misa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Largura | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Descargar catálogo completo
Bloqueo e rendemento impermeable de estacas de aceiro
Deseño: Tablestaca de aceiro entrelazada, permeabilidade ≤1×10⁻⁷ cm/s
AméricasCumpre coa norma ASTM D5887 para un revestimento que reduce a filtración baixo os tambores
Sudeste asiáticoA proba de filtracións de augas subterráneas para estacións chuviosas tropicais
Proceso de produción de pilotes de aceiro
Todo comeza cos lingotes de aceiro máis finos, que se quentan a alta temperatura nun forno de requentamento ata que alcanzan un estado plástico. Os lingotes quentes lamináronse despois nun laminador continuo e moldéanse paso a paso no perfil final da tablestaca. Este sistema de enclavamento axustado á forma faise ríxido para garantir que non se solte por vibración mesmo cando as tablestacas se usan na construción.
Despois da laminación en quente, os perfís sométense a un arrefriamento controlado para preservar a súa forma e propiedades mecánicas. Despois, o material endereitase para eliminar calquera distorsión e conseguir precisión dimensional. Se é necesario, pódense realizar outros tratamentos superficiais, como o tratamento anticorrosivo ou a galvanización en quente para a protección contra as inclemencias do tempo.
Despois, as placas de aceiro acabadas córtanse a tamaños estándar ou especiais e pasan por un control de calidade que comproba as dimensións e os defectos superficiais. Deste xeito, garántese que cada produto cumpre cos estándares de construción de todo o mundo e pódese confiar en aplicacións de enxeñaría naval e de cimentacións.
Superficie de pilotes de aceiro
AméricasHDG segundo ASTM A123 (capa mín. de zinc ≥ 85 µm); o revestimento 3PE é opcional; todos os acabados cumpren coa normativa RoHS.
Sudeste asiáticoUnha capa grosa de galvanizado en quente (≥100 μm) con dobre revestimento de alcatrán de carbón epoxi proporciona máis de 5000 horas de protección contra a pulverización salina, o que é axeitado para o seu uso en ambientes mariños tropicais.
APLICACIÓN
1. Apuntalamento de escavaciónNos servizos públicos da cidade, na escavación de estacións de metro ou na construción de sotos, as tablestacas de aceiro en forma de U afúndense na terra para crear muros de contención do solo ou muros de traballo temporais ou permanentes.
2. AtaguíasPara a construción de piares de pontes ou traballos baixo a auga, as estacas de aceiro en forma de U entrelazanse horizontal e verticalmente para formar un anel pechado (ataguía).
3. Construción marítima e portuariaAs tablestacas de aceiro en forma de U tamén se usan como revestimentos para os muros do peirao.
4. Control de inundacións e barreiras de filtraciónNo reforzo de presas e no control de ríos, as tablestacas de aceiro en forma de U sotéranse na auga como cortinas impermeables.
Vantaxes dos pilotes en forma de U
1. Excelente relación resistencia estrutural-peso
A xeometría en forma de U, coidadosamente deseñada, maximiza a distancia entre o aceiro e o eixe neutro, aumentando significativamente o módulo de sección.
2. Rendemento superior de entrelazado e impermeabilización
Os pilotes en U utilizan o sistema de enclavamento Larssen, recoñecido pola súa fiabilidade.
3. Fácil instalación e funcionamento
Os pilotes en U son máis fáciles de operar en comparación con outros perfís complexos, como os pilotes en Z ou os muros compostos.
4. Alta reusabilidade e versatilidade
Os pilotes en U pódense usar como soportes temporais ou estruturas permanentes. A súa lonxitude pódese ampliar facilmente soldando ou acurtando cortando para cumprir cos requisitos específicos do sitio.
EMBALAXE E ENVÍO
As tablestacas de aceiro adoitan embalarse en feixes de aceiro resistentes para garantir a estabilidade e a seguridade durante o transporte e a manipulación. Cada feixe está firmemente suxeito con bandas de aceiro e, cando é necesario, reforzado con soportes de madeira ou marcos de aceiro para evitar a deformación durante a carga e o envío a longa distancia.
Para a protección da superficie, as tablestacas pódense cubrir con materiais impermeables ou envoltorios de plástico para reducir a exposición á humidade, ao po e á corrosión durante o transporte. Cada feixe inclúe etiquetas de identificación que indican o tamaño, a lonxitude, o grao do aceiro e os detalles do pedido para facilitar o seguimento e a instalación no lugar de traballo.
O envío adoita organizarse por transporte marítimo en contedores (20GP, 40GP ou 40HQ) ou por buque a granel para proxectos a grande escala. Para entregas interiores ou transfronteirizas, tamén está dispoñible o transporte por camión e ferrocarril. Cunha embalaxe axeitada e métodos de carga profesionais, garántese que as tablestacas de aceiro cheguen de forma segura, mantendo a integridade estrutural e listas para o seu uso inmediato na construción.
Preguntas frecuentes
P1: Por que nos elixir?
R: Somos unha empresa siderúrxica que integra a industria e o comercio. A nosa empresa leva máis de dez anos no negocio do aceiro, temos experiencia internacional, somos profesionais e podemos ofrecer aos nosos clientes unha variedade de produtos de aceiro de alta calidade.
P2: Pode proporcionar servizo OEM/ODM?
R: Si. Non dubide en contactar connosco para obter máis detalles.
P3: Como é o seu prazo de pagamento?
R: Os nosos métodos de pago habituais son T/T, os métodos de pago pódense negociar e personalizar cos clientes.
P4: Aceptas a inspección por parte de terceiros?
R: Si, absolutamente, aceptamos.
P5: Como poderías garantir os teus produtos?
R: Cada produto é fabricado por talleres certificados e inspeccionado peza por peza segundo a norma nacional de control de calidade. Tamén podemos emitir unha garantía ao cliente para garantir a calidade.












