Fai clic para obter un deseño 3D e un orzamento GRATUITOS en 24 horas!
Edificio de almacén con estrutura de aceiro prefabricada de instalación rápida
APLICACIÓN
Estrutura de marco de pórtico:Tipo máis común de edificio industrial
Compoñentes principaisPilares de aceiro en forma de H + vigas de aceiro en forma de H
CaracterísticasGran envergadura (ata 30–60 m), consumo económico de aceiro
AplicaciónsFábricas, almacéns, centros loxísticos, talleres
Estrutura de celosía de aceiro:Apto para tellados de gran envergadura
Formas principaisVigas triangulares, vigas espaciais
CaracterísticasDistribución racional da tensión, aforro de materiais, gran envergadura
AplicaciónsEstadios, aeroportos, salas de exposicións, estruturas de cuberta
Estrutura de aceiro lixeiro / LGSVivenda lixeira convencional
Materiais principaisAceiro de parede fina conformado en frío (aceiro en forma de C, aceiro en forma de U)
CaracterísticasConstrución prefabricada lixeira e rápida, bo rendemento de illamento térmico
Aplicacións: Vivendas modulares, casas de hóspedes e vivendas de vivendas particulares
Estrutura de aceiro lixeiroEdificios comerciais e de oficinas
Compoñentes principais:Pilares de aceiro + vigas de aceiro + plataforma de chan
CaracterísticasEstrutura estable, axeitada para deseños de varios andares, período de construción curto
AplicaciónsEdificios de oficinas, edificios comerciais, escolas, residencias
DETALLE DO PRODUTO
| Edificio/Almacén/Avicultura de aceiro | ||||
| 1. Estrutura principal | Pilar e viga de sección H soldadas/laminadas en quente | |||
| Columna | A36, A572 e A992Aceiro de sección H | |||
| Viga | Aceiro de sección H A36, A572 e A992 | |||
| 2. Enmarcado secundario | ||||
| Correa | Correta de seccións Z e C A36 e A572 | |||
| Ortese para o xeonllo | Ángulo de aceiro A36 e A572, galvanizado | |||
| Pasador de corbata | Aceiro redondo A36 e A572, pintado | |||
| Arriostramento | Aceiro redondo A36 e A572, galvanizado | |||
| 3. Paneis de tellado e parede | Chapa de aceiro e paneis sándwich illados | |||
| folla de aceiro única | Chapa de aceiro de cor 0,5/0,6/0,7 | |||
| Panel sándwich | Panel sándwich de EPS/PU/fibra de la de vidro/lan de rocha | |||
| 4. Pavimento de aceiro para terrazas | Pavimento de terraza V-688 | |||
| 5. Subsistema estrutural | Marquesinas, Fascias, Tabiques, etc. | |||
| 6. Entreplantas, plataformas | Viga en H | |||
| 7. Outros accesorios de construción | Portas corredías, portas enrollables, fiestras, persianas, etc. | |||
DESEÑO DE ESTRUTURAS DE ACEIRO
Deseño de debuxo CAD-1
Deseño de debuxo CAD-2
Deseño de debuxo CAD-3
PROCESAMENTO DE ESTRUTURAS DE ACEIRO
1. Corte
Máquinas empregadas:Cortadoras de plasma CNC, máquinas de corte por chama CNC, tesoiras hidráulicas
Descrición:Corte de precisión de placas de aceiro e compoñentes estruturais. O corte por plasma e chama son axeitados para placas de aceiro grosas, mentres que o cizallamento hidráulico garante bordos lisos e dimensións precisas para materiais máis delgados.
2. Formación
Máquinas empregadas:Prensas plegadoras CNC, máquinas de dobrar en frío, máquinas de laminación
Descrición:Úsase para dar forma a compoñentes de aceiro como correas, canlóns, remates, vigas curvas e pezas estruturais cilíndricas con alta precisión dimensional.
3. Soldadura
Máquinas empregadas:Soldadura por arco mergullado (SAW), soldadura por arco manual, soldadura con protección de gas CO₂
Descrición:A soldadura por argolla soldada (SAW) úsase habitualmente para vigas e piares en H, mentres que a soldadura manual aplícase ás placas de conexión e ás pezas de reforzo. A soldadura por CO₂ garante soldaduras limpas e fortes para seccións de aceiro de paredes delgadas.
4. Facer buratos
Máquinas empregadas:Máquinas de perforación CNC, máquinas de perforación hidráulicas
Descrición:A perforación CNC proporciona un posicionamento moi preciso dos orificios para parafusos para a montaxe estrutural. A perforación hidráulica é axeitada para patróns de orificios estándar e produción por lotes eficiente.
5. Tratamento superficial
Máquinas empregadas:Granalladoras, equipos de chorro de area, ferramentas de moenda, liña de galvanizado en quente
Descrición:A preparación da superficie elimina a ferruxe, as incrustacións e os contaminantes. O rectificado mellora o aspecto da soldadura, mentres que a galvanización por inmersión en quente proporciona resistencia á corrosión a longo prazo para os compoñentes de aceiro estrutural.
6. Montaxe
Máquinas empregadas:Plataformas de montaxe, ferramentas de medición láser, plantillas de aliñamento
Descrición:A premontaxe de columnas, vigas, celosías e sistemas de arriostramento de aceiro realízase para verificar as dimensións, a precisión do axuste e a integridade estrutural antes do envío.
PROBAS DE ESTRUTURAS DE ACEIRO
1. Proba de pulverización salina
Estándar(es)Normas ASTM B117, ISO 11997-1
PropósitoAvalía a resistencia á corrosión de produtos de aceiro galvanizado e revestido, especialmente para ambientes costeiros, húmidos e mariños comúns en América Central e rexións tropicais.
2. Proba de adhesión
Estándar(es)ISO 2409 / ASTM D3359 (Trama cruzada), ISO 4624 / ASTM D4541 (Desmontaxe por arranque)
PropósitoMide a forza de unión entre o revestimento e o substrato de aceiro para evitar que se desprenda, se desprenda ou se falle o revestimento durante o servizo.
3. Proba de resistencia á humidade e á calor
Estándar(es)ASTM D2247 (40 °C / 95 % de humidade relativa)
PropósitoAvalía o rendemento do revestimento en condicións de alta temperatura e alta humidade, garantindo a resistencia á formación de ampolas, ás gretas e á penetración de humidade.
4. Proba de envellecemento UV
Estándar(es)ASTM G154
PropósitoSimula a exposición a longo prazo á luz solar para avaliar a resistencia á decoloración, á formación de cala, á decoloración e á degradación do revestimento causada pola radiación ultravioleta.
5. Proba de espesor da película
Estándar(es)ASTM D7091 (espesor da película seca), ASTM D1212 (espesor da película húmida)
PropósitoVerifica que o grosor do revestimento cumpre coas especificacións do proxecto e proporciona unha protección axeitada contra a corrosión.
6. Proba de resistencia ao impacto
Estándar(es)ASTM D2794 (Proba de impacto de martelo)
Propósito: Avalía a resistencia do revestimento a danos mecánicos durante a manipulación, o transporte, a instalación e o almacenamento.
Estes procedementos de proba garanten que as estruturas de aceiro, os tubos de aceiro, as vigas en H, as tablestacas e outros produtos de aceiro fabricados manteñan unha excelente durabilidade e un rendemento a longo prazo en condicións de proxecto esixentes.
TRATAMENTO DE SUPERFICIES
EMBALAXE E ENVÍO
Todos os compoñentes da estrutura de aceiroestán embalados co rigoroso estándar de exportación para garantir a seguridade e a calidade durante o transporte.MateriaisProcésanse con antioxidante e envólvense con impermeabilización antes da entrega para evitar danos causados pola ferruxe e a humidade.
Vigas en I, columnas, correas e elementos estruturais principaisestán firmemente suxeitas con correas de aceiro e embaladas de xeito que o propio paquete sexa resistente a calquera presión de apilado e carga. Cada peza tamén está etiquetada con números de identificación para unha instalación rápida e sinxela in situ.
Aplicamos solucións optimizadas para a carga de contedores (Contenedor ou estante plano de 20/40 pés)segundo o tamaño dos produtos. Todas as mercadorías están ben suxeitas nos contedores para manter a súa estabilidade e seguridade durante o transporte marítimo.
FCL, LCL, pedidos a granel OPCIÓNS DE ENVÍO FLEXIBLES Ofrecémosche as mellores opcións de envío flexibles para unha entrega eficiente e fiable aos lugares de traballo dos teus proxectos en todo o mundo.
POR QUE ESCOLLER AS NOSAS ESTRUTURAS DE ACEIRO?
1. Solucións de enxeñaría personalizadas
O noso experimentado equipo de enxeñería ofrece servizos de deseño e fabricación personalizados baseados nos debuxos do proxecto, os requisitos de carga, os códigos de construción locais e as condicións ambientais.
2. Control de calidade rigoroso
Cada compoñente sométese a inspeccións exhaustivas, incluíndo a verificación do material, as comprobacións dimensionais, as inspeccións de soldadura, as probas do grosor do revestimento e a verificación da montaxe final antes do envío.
3. Opcións de protección contra a corrosión
Ofrecemos galvanizado en quente, revestimento de imprimación antioxidante e sistemas de pintura industrial para mellorar a resistencia á corrosión e prolongar a vida útil en contornas mariñas, costeiras e industriais.
4. Fácil instalación e aforro de custos
Os compoñentes prefabricados de aceiro fabrícanse para unha rápida montaxe in situ, o que reduce o tempo de construción, os custos de man de obra e o investimento global do proxecto.
5. Experiencia en proxectos globais
As nosas estruturas de aceiro foron exportadas ao sueste asiático, Oriente Medio, África, América do Sur e América do Norte para almacéns, talleres, plantas industriais, centros loxísticos, edificios comerciais e proxectos de infraestruturas.
6. O seu socio de confianza para estruturas de aceiro
Desde o deseño e a fabricación ata o embalaxe e a entrega global, China Royal Steel ofrece solucións integrais de estruturas de aceiro con prezos competitivos, calidade fiable e soporte técnico profesional para proxectos de construción internacionais.
Listo/a para comezar o teu proxecto?
Preguntas frecuentes
P1: Poden proporcionar deseños de estruturas de aceiro personalizados?
R: Si. Ofrecemos servizos de deseño, detallado e fabricación personalizados baseados nos debuxos do proxecto, as dimensións do edificio, os requisitos de carga e os códigos de construción locais.
P2: Poden as súas estruturas de aceiro soportar ventos fortes e condicións sísmicas?
R: Si. O noso equipo de enxeñería pode deseñar estruturas de aceiro segundo as cargas de vento locais, as cargas de neve e os requisitos sísmicos para garantir a seguridade e a fiabilidade estruturais.
P3: Que información se require para unha cotización?
R: Indique as dimensións do edificio (lonxitude, anchura, altura), os debuxos de deseño (se están dispoñibles), a carga do vento, a carga de neve, os requisitos sísmicos e a localización do proxecto para obter un orzamento preciso.
P4: Canto tempo leva o prazo de produción?
R: O tempo de produción adoita oscilar entre os 15 e os 45 días dependendo do tamaño do proxecto, a complexidade da fabricación e a cantidade do pedido.
P5: ¿Ofrecen orientación sobre a instalación?
R: Si. Podemos proporcionar debuxos de instalación, manuais de montaxe e asistencia técnica en liña para axudar coa construción in situ.
P6: Que certificacións podedes proporcionar?
R: Podemos proporcionar certificados de probas de muíño (MTC), certificación ISO 9001 e informes de inspección de terceiros de SGS, BV ou TUV se o solicitamos.











