Canle en C de aceiro galvanizado: tamaño, tipo e prezo

Normas relevantesAs normas comúns inclúen ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, etc. Aplicanse diferentes normas a diferentes rexións e campos de aplicación.

Proceso de galvanizado:

1. Aceiro electrogalvanizado en forma de C:
Aceiro electrogalvanizado en Cé un produto de aceiro que se fabrica depositando unha capa de zinc sobre a superficie deaceiro de canal en C conformado en fríomediante un proceso electrolítico. O proceso central implica mergullar o aceiro de canal como cátodo nun electrolito que contén ións de zinc. Despois, aplícase corrente á superficie do aceiro, o que fai que os ións de zinc precipiten uniformemente pola superficie do aceiro, formando un revestimento de zinc que normalmente ten un grosor de 5-20 μm. As vantaxes deste tipo de aceiro de canal inclúen unha superficie lisa, un revestimento de zinc moi uniforme e un delicado aspecto branco prateado. O procesamento tamén ofrece un baixo consumo de enerxía e un impacto térmico mínimo no substrato de aceiro, preservando eficazmente a precisión mecánica orixinal do aceiro de canal en C. Isto faino axeitado para aplicacións que requiren altos estándares estéticos e en ambientes lixeiramente corrosivos, como talleres interiores secos, soportes de mobles e marcos de equipos lixeiros. Non obstante, o fino revestimento de zinc ofrece unha resistencia á corrosión relativamente limitada, o que resulta nunha vida útil máis curta (normalmente de 5 a 10 anos) en ambientes húmidos, costeiros ou contaminados industrialmente. Ademais, o revestimento de zinc ten unha adhesión débil e é propenso a desprenderse parcialmente despois do impacto.

2. Aceiro de canle en C galvanizado por inmersión en quente:
Aceiro de canal en C galvanizado en quentefórmase mediante dobrado en frío, decapado e logo mergullando todo o aceiro en zinc fundido a 440-460 °C. Mediante a reacción química e a adhesión física entre o zinc e a superficie do aceiro, fórmase un revestimento composto de aliaxe de zinc-ferro e zinc puro cun grosor de 50-150 μm (ata 200 μm ou máis nalgunhas zonas). As súas principais vantaxes son a grosa capa de zinc e a forte adhesión, que pode cubrir completamente a superficie, as esquinas e o interior dos orificios do aceiro de canal para formar unha barreira anticorrosión completa. A súa resistencia á corrosión supera con creces a dos produtos electrogalvanizados. A súa vida útil pode alcanzar os 30-50 anos en ambientes suburbanos secos e os 15-20 anos en ambientes costeiros ou industriais. Ao mesmo tempo, o proceso de galvanizado en quente ten unha forte adaptabilidade ao aceiro e pódese procesar independentemente do tamaño do aceiro de canal. A capa de zinc está firmemente unida ao aceiro a altas temperaturas e ten unha excelente resistencia ao impacto e ao desgaste. Úsase amplamente en estruturas de aceiro para exteriores (como correas de edificios, soportes fotovoltaicos, varandas de estradas), estruturas de equipos para ambientes húmidos (como instalacións de tratamento de augas residuais) e outras escenas con altos requisitos de protección contra a corrosión. Non obstante, a súa superficie terá un aspecto lixeiramente rugoso, en forma de flor de cristal gris prateado, e a precisión do aspecto é lixeiramente inferior á dos produtos electrogalvanizados. Ademais, o proceso de procesamento ten un alto consumo de enerxía e un lixeiro impacto térmico no aceiro.