Galvanización en quente: este método consiste en mergullar a superficie do aceiro nun baño de galvanización en quente, o que permite que reaccione co líquido de zinc para formar unha capa de zinc. O grosor do revestimento da galvanización en quente adoita estar entre 45 e 400 μm, o que ten unha boa resistencia á corrosión e un grosor de capa elevado.
Electrogalvanización: A electrogalvanización é un proceso no que se aplica unha capa de zinc á superficie do aceiro mediante electrólise. O grosor do revestimento de zinc electrodepositado adoita ser fino, duns 5-15 μm. Debido ao seu menor custo, a electrogalvanización úsase amplamente en automóbiles, electrodomésticos e outros campos, pero a súa resistencia á corrosión non é tan boa como a galvanización por inmersión en quente.
Galvanización por inmersión en quenteeelectrogalvanizaciónHai dous métodos diferentes de tratamento anticorrosión de metais. As súas principais diferenzas residen no proceso de tratamento, o grosor do revestimento, a resistencia á corrosión e a aparencia. Estes son os detalles:
Tecnoloxía de procesamento.
A galvanización por inmersión en quente consiste en mergullar pezas metálicas en líquido de zinc fundido para o tratamento de galvanización, mentres que a electrogalvanización consiste en mergullar pezas nun electrolito que contén zinc, e formar unha capa de zinc na superficie da peza mediante electrólise.
Espesor do revestimento.
A capa de zinc da galvanización en quente adoita ser máis grosa, cun grosor medio de 50~100 μm, mentres que a capa de zinc da electrogalvanización é máis fina, xeralmente de 5~15 μm.
Resistencia á corrosión. A resistencia á corrosión da galvanización por inmersión en quente é xeralmente mellor que a da electrogalvanización porque a súa capa de zinc é máis grosa e uniforme, o que protexe mellor a superficie metálica.
Apariencia.
A superficie da galvanización en quente adoita ser máis rugosa e de cor máis escura, mentres que a superficie da electrogalvanización é máis lisa e de cor máis brillante.
Ámbito de aplicación.
A galvanización por inmersión en quente úsase principalmente en ambientes exteriores, comovalos de estrada, torres de enerxía, etc., mentres que a electrogalvanización úsase principalmente en ambientes interiores, como electrodomésticos, pezas de automóbiles, etc.
En xeral, a galvanización por inmersión en quente proporciona unha capa protectora máis grosa e un tempo de protección máis longo e é axeitada para ambientes agresivos, mentres que a electrogalvanización proporciona unha capa protectora máis fina e é axeitada para aplicacións que non requiren unha alta resistencia á corrosión ou teñen requisitos decorativos.
Contacta connosco para obter máis información
Correo electrónico:[correo electrónico protexido] (Director xeral da fábrica)
WhatsApp: +86 13652091506(Director xeral da fábrica)
Data de publicación: 29 de febreiro de 2024