Tablestaca de aceiro con perfil en quente en forma de Z Tablestaca con prezo de fabricación

Descrición curta:

Como material de construción de enxeñaría de cimentacións amplamente utilizado, as placas de aceiro teñen as características dunha construción cómoda, protección ambiental ecolóxica, forte adaptabilidade e alta resistencia. Teñen perspectivas de aplicación moi amplas na construción de enxeñaría de cimentacións en diversas condicións xeolóxicas.

Certificados:ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE FPC

Estándar de produción:EN10248, EN10249, JIS5528, JIS5523, ASTM

Lonxitude:Lonxitude única de ata máis de 80 m

Técnica:Laminado en quente

Contacta connosco:+86 15320016383

: [email protected]

Envíanos un correo electrónico WhatsApp

Detalle do produto

Etiquetas do produto

PROCESO DE PRODUCIÓN DO PRODUTO

O proceso de produción de laminados en quentefolla de pilanormalmente inclúe os seguintes pasos:

Preparación da materia prima: En primeiro lugar, cómpre preparar as materias primas, normalmente utilizando aceiro de alta calidade como materia prima. Estes aceiros deben inspeccionarse e clasificarse para garantir que cumpran os requisitos de produción.

Quecemento e laminación: As materias primas quéntanse para alcanzala temperatura axeitada e logo láminanse no laminador. Neste proceso, o aceiro procésase nunTablestacae laminado a través de múltiples pasadas a través de diferentes rolos para garantir que a forma e o tamaño do produto final cumpran os requisitos estándar.

Arrefriamento e conformado: Despois do laminado, o aceiro necesita arrefriarse para estabilizar a súa estrutura e propiedades. Ao mesmo tempo, tamén se require a conformación e o recorte para garantir que o produto teña unha superficie lisa e unhas dimensións precisas.

Inspección e embalaxe: Completadomáquina de tablestacasdeben someterse a unha rigorosa inspección de calidade, incluíndo a inspección da calidade do aspecto, a desviación dimensional, a composición química, etc. Os produtos cualificados embalaranse e estarán listos para o seu envío.

Fábrica e transporte: O produto final cargarase no camión e sairá da fábrica, listo para ser enviado ás instalacións do cliente para o seu uso. Débese ter coidado de protexer o produto durante o transporte para evitar danos.

O anterior é o proceso de produción xeral de estacas de aceiro en forma de Z. O proceso de produción específico pode variar dependendo do fabricante e do equipo.

*Enviar o correo electrónico a[email protected]para obter un orzamento para os seus proxectos

ESPECIFICACIÓNS PARATÁBOA Z
1. Tamaño	1) 635379—700551 mm
	2) Grosor da parede:4—16MM
	3)Ztipo de tablestaca
2. Estándar:	GB/T29654-2013 EN10249-1
3. Material	Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340
4. Localización da nosa fábrica	TianjinChina
5. Uso:	1) material rodante
	2) Construción de estruturas de aceiro
	Bandexa para cables 3
6. Revestimento:	1) Desnudo 2) Pintado de negro (revestimento de barniz) 3) galvanizado
7. Técnica:	laminado en quente
8. Tipo:	Ztipo de tablestaca
9. Forma da sección:	Z
10. Inspección:	Inspección do cliente ou inspección por parte dun terceiro.
11. Entrega:	Contenedor, buque para transporte a granel.
12. Sobre a nosa calidade:	1) Sen danos, sen dobraxes 2) Libre para aceitado e marcado 3) Todas as mercadorías poden ser comprobadas por unha inspección de terceiros antes do envío

*Enviar o correo electrónico a[email protected]para obter un orzamento para os seus proxectos

Sección	Largura	Altura	Espesor		Área da sección transversal	Peso		Módulo de sección elástica	Momento de inercia	Área de revestimento (ambos os lados por pila)
	(g)	(h)	Brida (tf)	Web (tw)	Área da sección transversal	Por pila	Por parede	Módulo de sección elástica	Momento de inercia	Área de revestimento (ambos os lados por pila)
	mm	mm	mm	mm	cm²/m	kg/m²	kg/m²	cm³/m	cm4/m	m²/m
CRZ12-700	700	440	6	6	89,9	49,52	70,6	1.187	26.124	2.11
CRZ13-670	670	303	9,5	9,5	139	73,1	109.1	1.305	19.776	1,98
CRZ13-770	770	344	8,5	8,5	120,4	72,75	94,5	1.311	22.747	2.2
CRZ14-670	670	304	10,5	10,5	154,9	81,49	121,6	1.391	21.148	2
CRZ14-650	650	320	8	8	125,7	64,11	98,6	1.402	22.431	2.06
CRZ14-770	770	345	10	10	138,5	83,74	108,8	1.417	24.443	2.15
CRZ15-750	750	470	7,75	7,75	112,5	66,25	88,34	1.523	35.753	2.19
CRZ16-700	700	470	7	7	110,4	60,68	86,7	1.604	37.684	2.22
CRZ17-700	700	420	8,5	8,5	132.1	72,57	103,7	1.729	36.439	2.19
CRZ18-630	630	380	9,5	9,5	152.1	75,24	119,4	1.797	34.135	2.04
CRZ18-700	700	420	9	9	139,3	76,55	109.4	1.822	38.480	2.19
CRZ18-630N	630	450	8	8	132,7	65,63	104.2	1.839	41.388	2.11
CRZ18-800	800	500	8,5	8,5	127.2	79,9	99,8	1.858	46.474	2.39
CRZ19-700	700	421	9,5	9,5	146,3	80,37	114,8	1.870	39.419	2.18
CRZ20-700	700	421	10	10	153,6	84,41	120,6	1.946	40.954	2.17
CRZ20-800	800	490	9,5	9,5	141.2	88,7	110,8	2.000	49.026	2.38

Rango de módulo de sección
1100-5000 cm³/m

Rango de ancho (único)
580-800 mm

Rango de espesor
5-16 mm

Estándares de produción
Norma BS EN 10249 Parte 1 e 2

Graos de aceiro
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO

ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60

Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B

Outros dispoñibles baixo petición

Lonxitude
35,0 m como máximo, pero pódese producir calquera lonxitude específica do proxecto

Opcións de entrega
Individual ou en parellas

Pares soltos, soldados ou engarzados

Buraco de elevación

Placa de agarre

Por contedor (11,8 m ou menos) ou por fracción de carga

Revestimentos de protección contra a corrosión

CARACTERÍSTICAS

Construción cómoda: o proceso de construción deaceiro de tablestacaé sinxelo e rápido. Podes usar unha máquina de hincar pilotes vibratoria ou unha máquina de hincar pilotes accionado. O proceso é relativamente sinxelo e a velocidade de construción é rápida, o que acurta moito o tempo de construción da cimentación e reduce o custo da construción.

Tablestaca de aceiro laminada en quente en forma de Z (7)

Tablestaca de aceiro laminada en quente en forma de Z (6)

Tablestaca de aceiro laminada en quente en forma de Z (5)

APLICACIÓN

Ecolóxico e respectuoso co medio ambiente: as placas de aceiro son un material respectuoso co medio ambiente, cunha longa vida útil e que se poden reutilizar moitas veces, o que xoga un papel moi importante na redución da contaminación ambiental e da cantidade de residuos de construción.

EMBALAXE E ENVÍO

1. Transporte de contedores
O transporte en contedores é unha forma común de transportar chapas de aceiro e é axeitado para chapas de aceiro máis pequenas. Na actualidade, moitas empresas utilizan contedores de transporte marítimo para levar a cabo o comercio internacional de chapas de aceiro. Este método de transporte é económico, eficiente e non se ve afectado polo tempo, as condicións da estrada e outros factores. Non obstante, as grandes chapas de aceiro non son axeitadas para o transporte en contedores debido ao seu gran tamaño e á dificultade para cumprir as restricións de tamaño dos contedores.
2. Transporte a granel
O transporte a granel significa colocar as chapas de aceiro espidas no vehículo e transportalas sen embalaxe. A vantaxe é que pode aforrar custos de transporte na maior medida posible, pero tamén existe o risco de danos. É necesario tomar medidas de reforzo para reducir o risco, como o uso de correas de amarre para fixar as chapas de aceiro ao vehículo, e o vehículo debe ser capaz de soportar a carga de peso.
3. Transporte en camión con plataforma
O transporte en camión de plataforma refírese á carga de chapas de aceiro en camións de plataforma para o seu transporte. A vantaxe é que é máis seguro que o transporte a granel e pode transportar chapas de aceiro de maior tamaño. Ao mesmo tempo, este modo de transporte tamén require o uso de diferentes tipos de camións de plataforma en función da lonxitude e o peso das chapas de aceiro, como camións de plataforma retráctil e camións de plataforma baixa.
4. Transporte ferroviario
O transporte ferroviario refírese á instalación de estacas de aceiro en vehículos ferroviarios especiais para o seu transporte. As vantaxes son a alta velocidade e o custo relativamente baixo, e tamén pode garantir a seguridade do transporte. Non obstante, débese prestar especial atención ao reforzo da fixación e ao control da velocidade de transporte durante o transporte para reducir os danos durante o transporte.

VISITA DE CLIENTES

Preguntas frecuentes

P1: Que tipo de traballo realiza a súa empresa?
A1: Producimos principalmente estacas de aceiro/carrís/aceiro de silicio/aceiro perfilado, etc.
P2: Canto tempo tarda en entrega?
R2: Xeralmente, son de 5 a 10 días se a mercadoría está en stock. Ou se a mercadoría non está en stock, de 15 a 20 días dependendo de
cantidade.
P3: Cales son as vantaxes da súa empresa?
A3: A nosa empresa ten un equipo profesional e liñas de produción profesionais.
P4: É vostede unha empresa comercial ou un fabricante?
A4: Somos fábrica.
P5: Cales son as súas condicións de pagamento?
A5: Pago <=1000 USD, 100 % por adiantado. Pago >= 1000 USD, 30 % de pagamento por adiantado.
Se tes outras preguntas, ponte en contacto connosco a través dos seguintes métodos.