Estrutura de aceiro prefabricada de China para edificio de oficinas de taller

1. Detección do tamaño e planitude dos compoñentes.Cada dimensión mídese en 3 partes do compoñente e o valor medio das 3 localizacións tómase como valor representativo da dimensión.A desviación dimensional dos compoñentes de aceiro debe calcularse en función das dimensións especificadas nos debuxos de deseño;o valor permitido da desviación debe cumprir cos requisitos das súas normas de produto.A deformación das vigas e membros da cercha inclúe a deformación vertical no plano e a deformación lateral fóra do plano, polo que debe detectarse a rectitud en ambas as direccións.A deformación da columna inclúe principalmente a inclinación e a deflexión do corpo da columna.

Cando se inspeccione, pódese realizar primeiro a inspección visual.Se se atopa algunha anomalía ou dúbida, pódese tensar un fío ou fío fino entre os fulcros das vigas e cerchas e, a continuación, medirse a caída e a desviación de cada punto;a inclinación da columna pódese medir cun teodolito ou chumbo.medición vertical.A deflexión da columna pódese medir estirando un fío ou un fío fino entre os puntos de apoio do membro.

2. Detección da corrosión do aceiro

As estruturas de aceiro son propensas a oxidarse en ambientes corrosivos húmidos, que conteñen auga e ácido-álcali-sal.A ferruxe fai que a sección de aceiro se debilite e que a capacidade de carga diminúa.O grao de corrosión do aceiro pode reflectirse por cambios no grosor da súa sección transversal.Os instrumentos utilizados para detectar o grosor do aceiro (primeiro debe eliminarse a ferruxe) inclúen medidores de espesores ultrasónicos (axuste da velocidade do son, axente de acoplamento) e calibres vernier.O medidor de espesor ultrasónico adopta o método de onda de reflexión do pulso.Cando unha onda ultrasónica se propaga dun medio uniforme a outro, reflectirase na interface.O medidor de espesor pode medir o tempo desde que a sonda emite a onda ultrasónica ata que recibe o eco de reflexión da interface.A velocidade de propagación das ondas ultrasónicas en varios materiais de aceiro coñécese ou determínase mediante medicións reais.O espesor do aceiro calcúlase a partir da velocidade da onda e do tempo de propagación.Para os medidores de espesores ultrasónicos dixitais, o valor de espesor mostrarase directamente na pantalla.

3. Detección de defectos superficiais dos compoñentes-inspección de partículas magnéticas

O principio básico da inspección de partículas magnéticas: cando hai defectos dentro da estrutura de aceiro, como fendas, inclusións, poros e outras substancias non ferromagnéticas, a resistencia magnética é moi grande e a permeabilidade magnética é baixa, o que inevitablemente provocará a distribución. de liñas de forza magnéticas para cambiar.As liñas de campo magnético no defecto non poden pasar e dobraranse ata certo punto.Cando os defectos están localizados sobre ou preto da superficie da estrutura de aceiro, filtraranse ao aire pola superficie da estrutura de aceiro para formar un campo magnético de fuga fina.

A intensidade do campo magnético de fuga depende principalmente da intensidade do campo de magnetización e da influencia dos defectos na sección transversal vertical do campo de magnetización.O po magnético pódese usar para mostrar ou medir o campo magnético de fuga, para analizar e determinar a existencia, localización e tamaño dos defectos.