Estrutura de aceiro China Residential Edificio Estrutura de aceiro Villa

A calidade deEdificios de marcos de aceiroA soldadura afecta directamente á seguridade do proxecto global, polo que as probas non destrutivas de soldaduras son un vínculo moi importante. A proba de soldadura inclúe o seguinte:

Probas non destrutivas de defectos internos en soldaduras
(1) Inspección penetrante A inspección penetrante é un método de inspección non destrutivo que usa o efecto penetrante dun colorante fluorescente ou un colorante vermello para amosar rastros de defectos. Os métodos de uso común inclúen a inspección de fluorescencia e a inspección da cor.
Pulverizar un colorante vermello cunha boa penetrabilidade na superficie da soldadura limpa. Despois de que penetre nos defectos da superficie de soldadura, limpe a superficie da soldadura limpa. A continuación, aplique unha capa de líquido de pantalla branca. Despois do secado, o colorante que penetrou nos defectos da soldadura é adsorbido polo axente de exhibición branca debido á acción capilar, mostrando rastros vermellos de defectos na superficie. As probas penetrantes pódense usar en calquera material cunha superficie lisa.
(2) Inspección de partículas magnéticas A inspección de partículas magnéticas é magnetizar a soldadura nun campo magnético forte, de xeito que as liñas de campo magnético pasen pola soldadura. Ao atopar defectos na superficie ou preto da soldadura, xérase fuga de fluxo magnético e atrae o óxido de ferro magnético espallado na superficie da soldadura. rosa.
Pódese xulgar a localización e o tamaño do defecto en función das pegadas de adsorción de po de ferro. A inspección de partículas magnéticas só é adecuada para detectar defectos na superficie ou preto da superficie dos materiais ferromagnéticos.
(3) Inspección radiográfica Hai dous tipos de inspección radiográfica: inspección de raios X e raios Y. Cando os raios pasan pola soldadura inspeccionada, se hai un defecto, a atenuación do raio que pasa polo defecto é pequena, polo que a película na parte traseira da soldadura é máis sensible á luz. Despois de desenvolver a película, mostraranse manchas negras na zona defectuosa. Ou raias.
O tempo de irradiación de raios X é curto e rápido, pero o equipo é complexo e caro, e a súa capacidade de penetración é menor que a dos raios Y. O grosor da soldadura a detectar debe ser inferior a 30 mm. Os equipos de inspección de raios Y son lixeiros, fáciles de operar, ten unha forte capacidade penetrante e poden iluminar placas de aceiro de 300 mm. Non se precisa unha fonte de alimentación durante a transiluminación, o que o fai conveniente para as operacións de campo. Pero ao detectar menos de 50 mm, a sensibilidade non é alta.
(4) Probas ultrasónicas As probas ultrasónicas usan o principio de que as ondas ultrasónicas poden propagarse dentro do metal e ser reflectidas e refractadas ao atoparse coa interface entre dous medios para detectar defectos internos na soldadura.