China Steel Structure Edificio Residencial Steel Structure Villa

A calidade deEdificios con estructura de aceiroa soldadura afecta directamente a seguridade do proxecto xeral, polo que as probas non destrutivas das soldaduras son un vínculo moi importante.As probas de soldadura inclúen o seguinte:

Ensaios non destrutivos de defectos internos en soldaduras
(1) Inspección de penetrantes A inspección de penetrantes é un método de inspección non destrutivo que utiliza o efecto penetrante dun colorante fluorescente ou dun colorante vermello para mostrar restos de defectos.Os métodos comúnmente utilizados inclúen a inspección de fluorescencia e a inspección de cor.
Pulverizar un colorante vermello con boa penetrabilidade na superficie da soldadura limpa.Despois de que penetre nos defectos da superficie de soldadura, limpa a superficie da soldadura.A continuación, aplique unha capa de líquido de visualización branco.Despois do secado, o colorante que penetrou nos defectos da soldadura é adsorbido polo axente de visualización branco debido á acción capilar, mostrando trazos vermellos de defectos na superficie.A proba de penetración pódese usar en calquera material cunha superficie lisa.
(2) Inspección de partículas magnéticas A inspección de partículas magnéticas é magnetizar a soldadura nun campo magnético forte, de xeito que as liñas do campo magnético atravesan a soldadura.Cando se atopan defectos na superficie da soldadura ou preto da mesma, xérase unha fuga de fluxo magnético que atrae o óxido de ferro magnético espallado pola superficie da soldadura.rosa.
A localización e o tamaño do defecto pódese xulgar en función dos trazos de adsorción do po de ferro.A inspección de partículas magnéticas só é adecuada para detectar defectos na superficie ou preto da superficie de materiais ferromagnéticos.
(3) Inspección radiográfica Existen dous tipos de inspección radiográfica: inspección de raios X e inspección de raios Y.Cando os raios pasan pola soldadura inspeccionada, se hai un defecto, a atenuación do raio que pasa polo defecto é pequena, polo que a película na parte traseira da soldadura é máis sensible á luz.Despois de desenvolver a película, aparecerán puntos negros na zona defectuosa.Ou raias.
O tempo de irradiación de raios X é curto e rápido, pero o equipo é complexo e caro, e a súa capacidade de penetración é menor que a dos raios Y.O espesor da soldadura a detectar debe ser inferior a 30 mm.O equipo de inspección de raios Y é lixeiro, fácil de manexar, ten unha forte capacidade de penetración e pode iluminar placas de aceiro de 300 mm.Non é necesaria ningunha fonte de alimentación durante a transiluminación, polo que é conveniente para as operacións de campo.Pero cando se detectan menos de 50 mm, a sensibilidade non é alta.
(4) Probas de ultrasóns As probas de ultrasóns usan o principio de que as ondas ultrasónicas poden propagarse no interior do metal e serán reflectidas e refractas ao atopar a interface entre dous medios para detectar defectos internos na soldadura.