Edificio residencial con estrutura de aceiro de China

A calidade deEdificios con estrutura de aceiroA soldadura afecta directamente á seguridade do proxecto en xeral, polo que as probas non destrutivas de soldaduras son unha ligazón moi importante. As probas de soldadura inclúen o seguinte:

Ensaios non destrutivos de defectos internos en soldaduras
(1) Inspección por penetración A inspección por penetración é un método de inspección non destrutivo que emprega o efecto penetrante dun colorante fluorescente ou dun colorante vermello para mostrar trazas de defectos. Os métodos máis empregados inclúen a inspección por fluorescencia e a inspección por cor.
Pulverizar un colorante vermello con boa penetrabilidade sobre a superficie da soldadura limpa. Despois de que penetre nos defectos da superficie da soldadura, limpar a superficie da soldadura. Despois, aplicar unha capa de líquido de visualización branco. Despois de secar, o colorante que penetrou nos defectos da soldadura é adsorbido polo axente de visualización branco debido á acción capilar, mostrando rastros vermellos de defectos na superficie. As probas de penetración pódense usar en calquera material cunha superficie lisa.
(2) Inspección por partículas magnéticas A inspección por partículas magnéticas consiste en magnetizar a soldadura nun campo magnético forte, de xeito que as liñas do campo magnético atravesen a soldadura. Ao atopar defectos na superficie da soldadura ou preto dela, xérase unha fuga de fluxo magnético que atrae o óxido de ferro magnético disperso na superficie da soldadura. rosa.
A localización e o tamaño do defecto pódense avaliar en función das trazas de adsorción de po de ferro. A inspección de partículas magnéticas só é axeitada para detectar defectos na superficie ou preto da superficie de materiais ferromagnéticos.
(3) Inspección radiográfica Existen dous tipos de inspección radiográfica: a inspección por raios X e a por raios Y. Cando os raios atravesan a soldadura inspeccionada, se hai un defecto, a atenuación do raio que atravesa o defecto é pequena, polo que a película na parte traseira da soldadura é máis sensible á luz. Despois de revelar a película, aparecerán manchas negras ou raias na zona defectuosa.
O tempo de irradiación con raios X é curto e rápido, pero o equipo é complexo e caro, e a súa capacidade de penetración é menor que a dos raios Y. O grosor da soldadura a detectar debe ser inferior a 30 mm. O equipo de inspección con raios Y é lixeiro, fácil de operar, ten unha forte capacidade de penetración e pode iluminar placas de aceiro de 300 mm. Non se require fonte de alimentación durante a transiluminación, o que o fai conveniente para as operacións de campo. Pero cando se detectan menos de 50 mm, a sensibilidade non é alta.
(4) Probas ultrasónicas As probas ultrasónicas empregan o principio de que as ondas ultrasónicas poden propagarse dentro do metal e serán reflectidas e refractadas ao atoparse coa interface entre dous medios para detectar defectos internos na soldadura.