Queres saber máis sobre as especificacións e as dimensións das placas de aceiro?
Pila de aceiro laminada en quente GB Q355B tipo U e Z
Detalle do produto
| Estándar | GB | Largura | 200 mm – 900 mm (dependendo do perfil) |
| Grao | Q235B / Q355B | Espesor | 4 mm – 12 mm |
| Tipo | Tablestacas tipo U / tipo Z / Larssen | Superficie | Acabado de muíño / Revestido / Galvanizado |
| Fabricación | Tablestaca de aceiro laminada en quente | Stock listo | Máis de 1000 toneladas dispoñibles |
| Lonxitude | 6 m – 18 m (lonxitude personalizada dispoñible) | Entrega | Prezo directo de fábrica, 7–15 días |
Composición química da pilote de aceiro Q235B/Q355B
| Grao | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | ≤0,22 | ≤1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 |
| Q355B | ≤0,20 | 1,00–1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 |
Propiedades mecánicas da pilote de aceiro Q235B/Q355B
| Grao | Resistencia elástica (MPa) | Resistencia á tracción (MPa) | Alongamento (%) |
| Q235B | ≥235 | 375 – 500 | ≥26 |
| Q345B | ≥355 | 470 – 630 | ≥21 |
Notas:
Límite elástico ReH = Límite elástico
Resistencia á tracción Rm = Resistencia á tracción
Alongamento A = Alongamento (porcentaxe de alongamento despois da fractura)
Tamaño da pila de aceiro Q235B/Q355B
| sección | Dimensións | Área seccional | Misa | Momento de inercia | Módulo da sección | |||
| Largura | Altura | Espesor | Pila | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pilota | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| III A | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢO | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣO | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensións | Misa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Largura | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensións | Misa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Largura | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Bloqueo e rendemento impermeable da pilote de aceiro Q235B/Q355B
Deseño: Tablestaca de aceiro entrelazada, permeabilidade ≤1×10⁻⁷ cm/s
AméricasCumpre coa norma ASTM D5887 para un revestimento que reduce a filtración baixo os tambores
Sudeste asiáticoA proba de filtracións de augas subterráneas para estacións chuviosas tropicais
Proceso de produción de pilotes de aceiro Q235B/Q355B
Paso 1Quecemento. Os lingotes/flores de aceiro de alta calidade colócanse nun forno de quecemento e quéntanse a máis de 1200 °C para darlles boa plasticidade.
Paso 2Laminación en quente. Os lingotes de aceiro incandescentes láminanse gradualmente en perfís en forma de U ou Z utilizando varios conxuntos de rolos grandes e moldeados. A laminación en quente garante a precisión dimensional e a estanquidade dos enclavamentos.
Paso 3Acabado e serrado. Os lingotes sérranse á lonxitude desexada segundo os requisitos do cliente (normalmente 6 m, 9 m, 12 m ou 15 m).
Paso 4Arrefriamento e endereitamento. Tras o arrefriamento natural, os lingotes pásanse por unha máquina endereitadora para garantir que a rectitude do corpo do pilote cumpra cos estándares internacionais.
Superficie de pilote de aceiro Q235B/Q355B
AméricasHDG segundo ASTM A123 (capa mín. de zinc ≥ 85 µm); o revestimento 3PE é opcional; todos os acabados cumpren coa normativa RoHS.
Sudeste asiáticoUnha capa grosa de galvanizado en quente (≥100 μm) con dobre revestimento de alcatrán de carbón epoxi proporciona máis de 5000 horas de protección contra a pulverización salina, o que é axeitado para o seu uso en ambientes mariños tropicais.
APLICACIÓN
Construción portuariaÚsase na construción de portos, peiraos e peiraos con alta capacidade de carga e durabilidade en ambientes mariños.
Defensa do ríoPara a restauración de ribeiras, a protección contra a erosión e o fluxo de auga e a protección contra as inundacións ao longo dos ríos.
Cimentos de pontesExcelente para aplicacións en cimentacións profundas e estabilidade en cargas estruturais pesadas.
Instalacións subterráneasDeseñado para sotos, túneles e outras estruturas subterráneas, permite que o solo se reteña de forma segura mentres se traballa no apuntalamento de escavacións.
Por que elixir China Royal Steel para as placas de aceiro?
1. Enorme stock listoMáis de 1000 toneladas de tablestacas en stock para un envío rápido para acurtar o período do seu proxecto.
2. Entrega rápidaA produción e a loxística son eficientes para realizar a entrega nun prazo de 7 a 15 días para a maioría dos pedidos regulares.
3. Experiencia en exportación internacionalComercializouse con éxito no sueste asiático, América Central e do Sur e Oriente Medio, cun sólido respaldo do proxecto.
4. Ofrécense varios estándaresOs produtos cumpren as normas GB e EN, satisfacen os requisitos de diferentes proxectos internacionais.
5. Control de calidade estritoExame completo antes do envío e soporte para probas de terceiros (SGS, BV).
6. Solucións personalizadasTamaño, lonxitude e revestimento antioxidante personalizados para o seu proxecto.
7. Soporte técnico profesionalEquipo de enxeñería para proporcionar guía de selección, debuxo e solución de aplicación.
EMBALAXE E ENVÍO
A placa de aceiro está firmemente agrupada por unha correa de aceiro de alta resistencia e tómanse medidas de protección para garantir a seguridade durante o transporte a longa distancia. Hai tapas finais ou mangas de envoltura dispoñibles para unha protección adicional baixo petición, recomendadas para transporte marítimo e manipulación agresiva.
Ofrecemos opcións flexibles para o envío, incluíndo o embalaxe en contedores e o envío a granel en buques. O prazo de entrega adoita ser7-15 días para mercadorías en stock,20-35 días para produtos personalizadosTemos experiencia na exportación, o que pode garantir un envío sen problemas a todo o mundo e a documentación completa na súa man.
Preguntas frecuentes
P1: Poden subministrar lonxitudes personalizadas?
R: Si, podemos producir tablestacas en lonxitudes personalizadas de 6 m a 24 m ou segundo os requisitos do proxecto.
P2: Tedes stock dispoñible para unha entrega rápida?
R: Si, mantemos un amplo stock de tamaños estándar para un envío rápido, normalmente nun prazo de 7 a 15 días.
P3: Pódense usar as tablestacas en ambientes mariños?
R: Si, con galvanizado en quente ou revestimento epoxi, son axeitados para portos, diques e outras aplicacións mariñas.
P4: Admiten a inspección por parte de terceiros?
R: Si, as inspeccións de SGS, BV ou outras axencias internacionais son totalmente compatibles antes do envío.
P5: Que estándares cumpren as súas tablestacas?
R: Os nosos produtos cumpren coas normas GB/T e EN dependendo dos requisitos do proxecto.












