Déixanos darche un orzamento gratuíto as 24 horas do día ou consultar connosco sobre máis preguntas relacionadas co produto!
Perfil de viga HEA HEB Viga de ferro H de aceiro ao carbono estrutural
PROCESO DE PRODUCIÓN DO PRODUTO
O seguinte é o procedemento xeral para a fabricación do estándar exterior de viga en H de sección oca:
Preparación da materia primaA materia prima para a fabricación de seccións de aceiro en H adoita ser lingote de aceiro. Para limpar e quentar o lingote de aceiro para futuros traballos e conformados.
Procedemento de laminación en quenteO procesamento de laminación en quente do lingote de aceiro quéntase previamente. Cando se quenta ata a condición de laminación, o lingote de aceiro láminase nun laminador en quente mediante unha serie de rolos e dáselle unha forma case de H.
Traballo en frío (opcional)O aceiro para vigas en H laminado en quente pode ser traballado en frío, como laminación en frío, trefilado, etc., para mellorar a precisión e a calidade superficial do aceiro para vigas en H nalgunhas aplicacións.
Corte e acabadoAs canles en H laminadas deben cortarse e rematarse ao tamaño e á lonxitude para cumprir os requisitos específicos do cliente despois da laminación e o traballo en frío.
tratamento de superficiesTratamento limpo e antioxidante do aceiro H, para garantir a calidade superficial e a resistencia á ferruxe dos produtos.
Inspección e embalaxeRealizar unha inspección de calidade do aceiro H producido, incluíndo a calidade da aparencia, a precisión dimensional, as propiedades mecánicas, etc. Despois da proba, embalarase e enviarase ao cliente.
TAMAÑO DO PRODUTO
| Designación | Unidade Peso kg/m²) | Seccional estándar imensión mm | Seccional Ama (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24,0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27,0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27,0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21,0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27,0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27,0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27,0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21,0 | 27,0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
| Designación | Unidade Peso kg/m²) | Seccional estándar Dimersión (mm) | Sección Área (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | Unha | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27,0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27,0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32,0 | 27,0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252.2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21,0 | 30,0 | 282.2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
ENHAceiro en forma
Grao: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Especificación: HEA HEB e HEM
Estándar: EN
CARACTERÍSTICAS
Alta resistenciaO deseño da sección transversal dos aceiros para vigas en H fai que teñan unha alta resistencia á flexión e á carga, polo que se poden aplicar a vigas de gran envergadura e vigas de carga pesada.
Boa estabilidadeDebido á forma da sección transversal, o aceiro en forma de H presenta unha boa estabilidade baixo presión e tensión, o que axuda a que a estrutura permaneza estable e segura.
Construción cómodaO deseño de aceiro en forma de H é sinxelo, pódese conectar directamente a columnas de aceiro e as vigas de aceiro son fáciles de conectar, o que favorece o progreso da construción do proxecto.
Alto uso de recursosO deseño da forma do aceiro en H pode contribuír ao rendemento do aceiro, reducir o desperdicio de material, é beneficioso para a conservación dos recursos e a protección ambiental.
Ampla aplicaciónO aceiro en H é aplicable para todo tipo de estruturas de edificios, construción de pontes, fabricación de maquinaria, etc. As perspectivas de desenvolvemento son bastante amplas.
As vigas en H estándar externas xerais teñen unha alta resistencia, boa estabilidade e unha construción sinxela. Como un tipo importante de material de aceiro estrutural, úsanse amplamente en diversos proxectos.
INSPECCIÓN DE PRODUTOS
Para garantir a calidade do produto, a seguridade e o cumprimento das normas internacionais, as vigas en H deben someterse a unha inspección exhaustiva que abarque os seguintes aspectos:
1. Calidade da aparencia
A superficie das vigas en H debe ser lisa, limpa e libre de defectos visibles como gretas, amoseduras, rabuñaduras, ferruxe excesiva ou outras imperfeccións superficiais. A aparencia xeral debe cumprir as normas e as especificacións do cliente pertinentes.
2. Precisión dimensional
As dimensións clave, incluíndo a lonxitude, a altura, a anchura da ala, o grosor da ala e o grosor da ala, deben cumprir as normas e os requisitos do proxecto aplicables para garantir un rendemento estrutural preciso.
3. Rectitude e curvatura
A curvatura das vigas en H debe permanecer dentro das tolerancias admisibles. Realízanse medicións para verificar a rectitude e o aliñamento paralelo da viga segundo os estándares da industria.
4. Control de xiro
Débese inspeccionar a deformación por torsión para garantir unha aliñación vertical e unha estabilidade estrutural axeitadas. Unha torsión excesiva pode afectar á instalación e ao rendemento portante.
5. Tolerancia de peso
O peso real da viga debe axustarse ás normas especificadas e ás desviacións admisibles, garantindo a consistencia na calidade dos materiais e nos cálculos estruturais.
6. Análise da composición química
Os elementos químicos como o carbono, o manganeso, o fósforo e o xofre son analizados para verificar o cumprimento das normas dos materiais, especialmente para soldadura, fabricación e aplicacións especializadas.
7. Probas de propiedades mecánicas
O rendemento mecánico, incluíndo a resistencia á tracción, o alongamento e a resistencia ao impacto, realízase unha proba para confirmar que a viga cumpre as especificacións estruturais requiridas.
8. Ensaios non destrutivos (END)
Pódense realizar probas ultrasónicas ou outros métodos de inspección non destrutivos para detectar defectos internos e garantir a integridade e fiabilidade estruturais xerais.
9. Inspección de embalaxe e marcado
A embalaxe e as marcas dos produtos deben cumprir as normas de exportación e transporte, cunha identificación clara do grao, tamaño, número de queima e cantidade para a rastrexabilidade e unha entrega segura.
Garantía de calidade
Os procedementos de inspección exhaustivos garanten que cada viga en H cumpra cos estándares internacionais de calidade e os requisitos dos clientes, proporcionando un rendemento fiable para aplicacións de construción, infraestruturas, industriais e de enxeñaría en todo o mundo.
APLICACIÓN DO PRODUTO
As vigas en H estándar externas atopan amplas aplicacións na industria da construción e a maquinaria, como por exemplo, entre outras: enxeñaría estrutural e de pontes, mecánica, construción naval e montaxe de estruturas de aceiro.
EMBALAXE E ENVÍO
O embalaxe e o envío das vigas H normais exteriores realízanse xeralmente do seguinte xeito:
EnvasadoO aceiro H xeralmente embalase segundo o método de envío dos clientes para evitar danos na superficie. O embalaxe estándar é embalaxe espida, embalaxe de palés de madeira, embalaxe de plástico, etc. Durante o embalaxe, a superficie do aceiro H non debe raiarse nin oxidarse.
EtiquetadoMarque a información clara do produto na superficie da embalaxe, como o modelo, as especificacións, a cantidade, etc., o que facilita a súa identificación e xestión.
CargandoTamén é necesario evitar a colisión e a extrusión con carga no proceso de carga e transporte de aceiro en vigas H embaladas.
Envío: Seleccione os instrumentos de transporte axeitados, como camións, transporte ferroviario, etc., e, segundo a solicitude e a distancia dos clientes, escolla a forma de transporte axeitada.
DescargaCando a barra de aceiro en H chega á terminal, a súa descarga debe facerse con coidado para non danar o aceiro da viga en H.
Almacenamento: Gardar as vigas en H nun lugar seco e ventilado para evitar a humidade ou outras influencias adversas.
FORZA DA EMPRESA
Preguntas frecuentes
1. Que materiais están dispoñibles para as vigas en H?
Ofrecemos vigas en H en varias calidades, incluíndo ASTM A36, ASTM A572 Grao 50, ASTM A992, S235, S275, S355, Q235B, Q355B e SS400 para cumprir cos requisitos de diferentes proxectos.
2. Cales son os tamaños e lonxitudes habituais das vigas en H?
As lonxitudes estándar adoitan ser de 6 m e 12 m, mentres que hai dispoñibles lonxitudes e dimensións personalizadas segundo as especificacións do cliente.
3. Cal é a diferenza entre unha viga en H e unha viga en I?
As vigas en H teñen alas máis anchas e unha maior capacidade de carga, o que as fai axeitadas para aplicacións estruturais pesadas, mentres que as vigas en I úsanse habitualmente para soporte estrutural máis lixeiro.
4. Pódense personalizar as vigas en H?
Si, ofrecemos servizos personalizados que inclúen corte, perforación, soldadura, tratamento superficial e fabricación baseados en debuxos de enxeñaría.
5. Que tratamentos superficiais están dispoñibles?
Os acabados superficiais dispoñibles inclúen negro (tal como se lamina), pintado, galvanizado e revestimentos anticorrosión dependendo das condicións ambientais.











