Fai clic para obter un deseño 3D e un orzamento GRATUITOS en 24 horas!
Fabricación de aceiro estrutural pesado con estrutura de aceiro de gran envergadura para centro de exposicións e estadio
VISIÓN XERAL DO PRODUTO
Os nosos edificios con estrutura de aceiro prefabricada ofrecen a combinación definitiva de integridade estrutural, flexibilidade de deseño e eficiencia de custos para aplicacións industriais e comerciais modernas. Deseñadas para soportar os ambientes máis duros de toda América, desde zonas costeiras con ventos fortes ata rexións setentrionais con fortes nevadas, as nosas solucións de aceiro estrutural fabrícanse á medida para acelerar o prazo de construción e reducir os custos da man de obra in situ.
-
Aplicación principal:Talleres industriais, almacéns loxísticos, complexos comerciais, hangares de aeronaves e estadios deportivos de gran envergadura.
-
Estándares de deseño:Totalmente conforme conASTM, AISC, AWSe os códigos de construción rexionais (IBC / MBMA).
APLICACIÓN
Almacén de estruturas de aceiroAmplamente utilizado para centros loxísticos e instalacións de almacenamento. Os almacéns de aceiro ofrecen grandes vanos libres, construción rápida e funcionamento rendible.
Taller de estruturas de aceiroIdeal para plantas de fabricación e procesamento. A distribución aberta proporciona un espazo flexible para a instalación de maquinaria e futuras expansións.
Planta industrial de estrutura de aceiroÚsase en fábricas, centrais eléctricas e instalacións industriais pesadas. As estruturas de aceiro proporcionan unha alta capacidade de carga e unha excelente durabilidade para entornos esixentes.
Edificio comercial con estrutura de aceiroAplicado en centros comerciais, salas de exposicións, edificios de oficinas e centros comerciais. As estruturas de aceiro permiten deseños arquitectónicos modernos e un uso eficiente do espazo.
ESPECIFICACIÓNS TÉCNICAS
| Parámetro | Especificacións estándar (personalizables) |
| Material estrutural | Aceiro estrutural de alta resistencia (Q355B / Q460, equivalente a ASTM A572 Grao 50 / A992) |
| Marco primario | Pilares e vigas soldadas de sección H, pórticos ríxidos, sistemas de celosía de alta resistencia |
| Estrutura secundaria | Correas en C/Z, tirantes, arriostramentos de xeonllo e arriostramentos de tellado/parede |
| Capacidade de alcance libre | Ata 60 m (200 pés) sen columnas interiores para maximizar o espazo utilizable |
| Tratamento de superficies | Granallado (Sa 2.5), imprimación e pintura de acabado anticorrosiva multicapa ou galvanizado por inmersión en quente (ASTM A123) |
| Opcións de revestimento | Paneis sándwich illados (PU/PIR/lana de rocha), chapas de aceiro corrugado (galvalume/prepintado) |
| Tipo de conexión | Unións con parafusos de alta resistencia (ASTM A325 / A490) para unha montaxe rápida in situ |
DESEÑO DE ESTRUTURAS DE ACEIRO
China Royal Steel ofrece servizos profesionais de deseño de estruturas de aceiro para almacéns, talleres, plantas industriais, edificios comerciais, pontes, hangares e outros proxectos de infraestrutura. Usando software avanzado de modelado e detallado 3D, optimizamos o rendemento estrutural, reducimos o desperdicio de materiais e melloramos a eficiencia da instalación.
Todos os deseños pódense executar de acordo con normas internacionais como ASTM, EN e AISC para garantir a fiabilidade, a durabilidade e o cumprimento dos requisitos de enxeñaría globais.
Deseño de debuxo CAD-1
Deseño de debuxo CAD-2
Deseño de debuxo CAD-3
En China Royal Steel, o noso equipo de enxeñería ofrece solucións de deseño de estruturas de aceiro personalizadas para almacéns, talleres, plantas industriais, edificios comerciais, hangares e proxectos de infraestruturas. Usando software avanzado de modelado e detallado 3D, optimizamos o uso de materiais, melloramos a eficiencia da instalación e reducimos os custos xerais do proxecto.
PROCESAMENTO DE ESTRUTURAS DE ACEIRO
Equipamento:Cortadoras de plasma CNC, máquinas de corte por chama CNC, tesoiras hidráulicas
As chapas e as seccións estruturais de aceiro córtanse con precisión segundo os debuxos do proxecto. O corte por plasma e chama é ideal para materiais grosos, mentres que o cizallamento hidráulico garante bordos lisos e dimensións precisas para compoñentes de aceiro máis delgados.
Equipamento:Prensas plegadoras CNC, máquinas de dobrar en frío, máquinas de laminación
Os compoñentes de aceiro fórmanse nas formas requiridas, incluíndo correas, canlóns, remates, vigas curvas e seccións cilíndricas, o que garante unha alta precisión e consistencia dimensional.
Equipamento:Soldadura por arco mergullado (SAW), soldadura por arco manual, soldadura con protección de gas CO₂
Empréganse procesos de soldadura avanzados para fabricar vigas en H, columnas, celosías e compoñentes de conexión. Todas as soldaduras realízanse segundo os estándares internacionais de calidade para garantir a resistencia e a fiabilidade estruturais.
Equipamento:Máquinas de perforación CNC, máquinas de perforación hidráulicas
Os orificios para parafusos e as aberturas de conexión prodúcense con alta precisión para garantir unha aliñación precisa e unha instalación eficiente in situ.
Equipamento:Granalladoras, equipos de chorro de area, liña de galvanizado en quente
As superficies de aceiro límpanse para eliminar a ferruxe, a cascarilla e os contaminantes. A pintura ou a galvanización en quente opcional proporcionan protección contra a corrosión a longo prazo para aplicacións en interiores e exteriores.
Equipamento:Plataformas de montaxe, ferramentas de medición láser, plantillas de aliñamento
A inspección previa á montaxe e ás dimensionais realízase antes do envío para verificar a precisión do axuste, a integridade estrutural e o cumprimento das especificacións do proxecto.
PROBAS DE ESTRUTURAS DE ACEIRO
Para garantir un alto rendemento e unha durabilidade a longo prazo, as nosas estruturas e produtos de aceiro sométense a rigorosas probas de calidade de acordo coas normas internacionais.
1. Proba de pulverización salina
Normas: ASTM B117, ISO 11997-1
Avalía a resistencia á corrosión de produtos de aceiro galvanizado e revestido, garantindo un rendemento fiable en ambientes costeiros, húmidos e mariños.
2. Proba de adhesión
Normas: ISO 2409 / ASTM D3359 (retirada), ISO 4624 / ASTM D4541 (arrastre)
Mide a forza de unión entre o revestimento e o substrato de aceiro para evitar que se desprenda, se rache ou se falle o revestimento durante o servizo.
3. Proba de resistencia á humidade e á calor
Norma: ASTM D2247 (40 °C / 95 % HR)
Avalía a estabilidade do revestimento en condicións de alta temperatura e alta humidade, garantindo a resistencia ás ampolas e aos danos por humidade.
4. Proba de envellecemento UV
Estándar: ASTM G154
Simula a exposición á luz solar a longo prazo para avaliar a resistencia á decoloración, á formación de cala e á degradación por raios UV.
5. Proba de espesor da película
Normas: ASTM D7091 (grosor da película seca), ASTM D1212 (grosor da película húmida)
Garante que o grosor do revestimento cumpra as especificacións do proxecto para unha protección eficaz contra a corrosión.
6. Proba de resistencia ao impacto
Estándar: ASTM D2794
Proba a durabilidade do revestimento fronte a impactos mecánicos durante a manipulación, o transporte e a instalación.
TRATAMENTO DE SUPERFICIES
FLUXO DE TRABALLO DE EXECUCIÓN DO PROXECTO
Para garantir unha execución sen fisuras para os nosos socios internacionais, seguimos un rigoroso proceso de fitos:
Consultoría e orzamento estruturalRevisión de planos arquitectónicos, códigos de construción locais e requisitos de carga.
Optimización BIM/TeklaXeración de modelos 3D detallados e cálculos estruturais para a aprobación do cliente/enxeñeiro.
Fabricación de precisiónCorte automatizado, soldadura robótica de alta penetración e rigorosos ensaios non destrutivos (END).
Asemblea de probaPremontaxe de compoñentes críticos ou estruturas complexas nas nosas instalacións para garantir unha aliñación perfecta.
Embalaxe navegableAgrupar elementos de aceiro con espazadores de madeira protectores para protexer os revestimentos durante o tránsito marítimo.
POR QUE ESCOLLER AS NOSAS ESTRUTURAS DE ACEIRO?
Enxeñaría estándar AISC e integración BIM
Cada proxecto detállase mediante software avanzado de Tekla Structures e BIM. Xeramos debuxos de taller de precisión que eliminan os conflitos xeométricos antes da fabricación. Esta precisión de xemelgo dixital garante que cada columna, viga e placa de conexión encaixa perfectamente na obra, o que reduce drasticamente os custos de soldadura e modificación en campo.
Deseñado para a resistencia a condicións meteorolóxicas extremas
As nosas estruturas de aceiro están deseñadas para cumprir coas estritas cargas sísmicas e meteorolóxicas locais. Tanto se o seu proxecto require o cumprimento dos requisitos de carga de vento de Miami-Dade (ata 290 km/h) como das normativas de forte carga de neve en climas setentrionais, o noso equipo de enxeñería optimiza o grosor e a profundidade da alma do aceiro para garantir a máxima seguridade.
Opcións anticorrosión industrial premium
Para combater climas diversos, desde infraestruturas portuarias costeiras húmidas ata plantas químicas industriais, ofrecemos tratamentos superficiais de primeira calidade. A nosa galvanización en quente de alta resistencia e os nosos revestimentos de pintura multicapa especializados proporcionan unha resistencia excepcional ás inclemencias do tempo, prolongando a vida útil sen mantemento do edificio e reducindo os custos operativos a longo prazo.
Construción acelerada e baixos custos de man de obra
O tempo é diñeiro, especialmente coas altas taxas de man de obra en toda América. Os nosos edificios están 100 % pre-enxeñados e prefabricados no noso ambiente de fábrica controlado. Todos os compoñentes estruturais están precortados, pre-perforados e claramente marcados, o que transforma a obra nunha liña de montaxe rápida e aparafusada.
Listo/a para comezar o teu proxecto?
Preguntas frecuentes
P: Poden os seus deseños ser certificados por un enxeñeiro profesional rexistrado (PE) local nos Estados Unidos/América Latina?
R: Si. Ofrecemos follas de cálculo estrutural completas, ficheiros Tekla 3D e debuxos de taller detallados que se integran facilmente co proceso de estampado do seu enxeñeiro local responsable.
P: Cal é o seu prazo de entrega estándar para un almacén industrial de 20.000 pés cadrados?
R: Normalmente, a enxeñaría estrutural e os detalles tardan de 2 a 3 semanas. Unha vez aprobados os debuxos, a fabricación tarda aproximadamente de 4 a 6 semanas, seguida dunha loxística de transporte marítimo optimizada ata o porto máis próximo.
P: Ofrecen asistencia para a instalación in situ?
R: Ofrecemos un manual de instalación completo paso a paso, debuxos de montaxe detallados e guías de animación en 3D. Para proxectos a grande escala ou complexos, tamén podemos organizar asistencia técnica remota por vídeo ou enviar un supervisor de campo experimentado para que guíe ao seu equipo de montaxe local.











