Sabe máis sobre as especificacións e dimensións das placas de aceiro?
Provedor de China de pilotes de aceiro laminados en quente tipo U Q235B Q355B S355GP
Detalle do produto
| Estándar | GB/EN | Facturación | Por peso real |
| Tolerancia | Ningún | Tempo de entrega | 7 ~ 15 días |
| Liga ou non | Ningún | Grao | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| Servizo de procesamento | OEM | Lugar de orixe | Tinajin, China |
Composición química da pilote de aceiro
| Grao (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0,22 | 1.4 | 0,045 | 0,045 | 0,35 |
| Q355B | 0,24 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Propiedades mecánicas das placas de aceiro
| Grao (GB) | Resistencia elástica (MPa) | Resistencia á tracción (MPa) | Alongamento (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Tamaño da estaca de aceiro
| sección | Dimensións | Área seccional | Misa | Momento de inercia | Módulo da sección | |||
| Largura | Altura | Espesor | Pila | Muro | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pilota | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| III A | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢO | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣO | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sección | Dimensións | Misa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Largura | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm de ancho | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm de ancho | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm de ancho | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sección | Dimensións | Misa | Momento de inercia | Módulo de sección | ||||
| Largura | Altura | Espesor | Por pila | Muro | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Descargar catálogo completo
Bloqueo e rendemento impermeable de estacas de aceiro
Deseño: Tablestaca de aceiro entrelazada, permeabilidade ≤1×10⁻⁷ cm/s
AméricasCumpre coa norma ASTM D5887 para un revestimento que minimiza a filtración debaixo dos tambores.
Sudeste asiáticoA proba de filtracións de augas subterráneas para estacións chuviosas tropicais
Proceso de produción de pilotes de aceiro
1. Quecemento de materias primas
-
O proceso:Produtos semiacabados de aceiro, xeralmente pesadosflores or laxes rectangulares, cárganse nun forno de requentamento de viga móbil.
-
O obxectivo:O aceiro quéntase uniformemente a unha temperatura de laminación óptima (normalmente entre1100 °C e 1250 °C) para maximizar a súa maleabilidade e ductilidade para a súa conformación.
2. Rodaxe brusca e desmontaxes
-
O proceso:A laminación de aceiro incandescente pasa varias veces por un laminador de desbaste pesado ou unha caixa de desbaste (a miúdo un laminador reversible).
-
O obxectivo:A laxe grosa inicial redúcese progresivamente en sección transversal e alongase nun perfil preliminar, a miúdo denominado forma de "óso de can" ou viga en branco.
3. Rodado de acabado universal
-
O proceso:O aceiro preformado pasa por un sofisticado tren de laminación universal equipado con rolos horizontais e verticais que aplican presión simultaneamente.
-
O obxectivo:Esta é a fase crítica na que se configura a xeometría final do perfil, como por exemploForma de U, Forma de Z, ouTipo de alma plana/recta—fórmase cunha precisión dimensional precisa, incluíndo a tolerancia axustada e altamente críticaenclavamentosen ámbolos dous bordos.
4. Arrefriamento e alisado
-
O proceso:O perfil continuo de aceiro laminado en quente seccionase con serras en quente e transfírese a unha cama de arrefriamento. Unha vez arrefriadas á temperatura ambiente, as seccións procésanse mediante unha máquina endereitadora de varios rolos.
-
O obxectivo:O arrefriamento estabiliza a estrutura micrometalúrxica, mentres que o proceso de endereitamento en frío elimina calquera deformación, torsión ou flexión térmica para garantir perfís perfectamente rectos.
5. Corte, inspección e acabado
-
O proceso:As tablestacas endereitadas córtanse en frío ás lonxitudes exactas especificadas polo cliente. Os equipos de control de calidade realizan rigorosas probas ultrasónicas e dimensionais, especialmente nas tolerancias de enclavamento e na calidade da superficie.
-
O obxectivo:Para garantir un rendemento de embrague perfecto durante a condución in situ. Posprocesamento opcional, comoperforación de buratos de elevación, aplicandorevestimentos anticorrosiónou inxectandoselantes de interbloqueo—complétase aquí antes da agrupación e o envío.
Superficie de pilotes de aceiro
AméricasO revestimento HDG cumpre coa norma ASTM A123, cun grosor mínimo de revestimento de zinc de ≥85 µm. O revestimento 3PE está dispoñible como sistema de protección opcional. Todos os acabados superficiais cumpren coa normativa RoHS, o que garante a seguridade ambiental e os estándares internacionais de exportación.
Sudeste asiático:A galvanización por inmersión en quente (≥100 μm) combinada cun revestimento de alcatrán de carbón epoxi de dobre capa proporciona máis de 5.000 horas de resistencia á pulverización salina, axeitada para ambientes mariños tropicais.
APLICACIÓN
1. Retención de terras e ataguías
A funciónCreación de muros de escavación profunda temporais ou permanentes.
A aplicaciónAmplamente utilizado para construír ataguías estancas en ríos e portos, o que permite aos enxeñeiros bombear auga e construír con seguridade piares de pontes, presas e cimentos submarinos.
2. Infraestruturas mariñas e portuarias
A funciónConstrución de barreiras portuarias robustas.
A aplicaciónInstalados como muros de peirao permanentes, mamparas e barreiras de contención en portos, portos e marinas para soportar a forte presión lateral da terra e o impacto das ondas, á vez que evitan a erosión costeira.
3. Muros de cimentación e soto
A función: Serven como elementos estruturais de soporte e contención de edificios.
A aplicaciónClavado no terreo para cimentos de edificios rañaceos, aparcadoiros subterráneos e sotos profundos para estabilizar o solo circundante e bloquear a filtración de augas subterráneas durante e despois da construción.
4. Protección das infraestruturas e do transporte
A funciónApuntalamento de estruturas de terra ao longo das liñas de transporte público.
A aplicaciónÚsase para a construción de estribos de pontes, accesos a túneles e muros de contención de ferrocarrís/autoestradas para evitar deslizamentos de terra, estabilizar ladeiras e soportar cambios de pendente pronunciados.
5. Medio ambiente e control de inundacións
A funciónControl do fluxo de auga e contención de materiais perigosos.
A aplicaciónEmpréganse en muros de contención, reforzo de diques e protección de ribeiras para evitar inundacións. Tamén se introducen a gran profundidade arredor de vertedoiros e lugares contaminados como muros de corte para bloquear a migración de augas subterráneas tóxicas.
Por que elixir China Royal Steel para as placas de aceiro?
1. Forte capacidade de fabricación
China Royal Steel opera liñas de produción avanzadas para produtos tipo U eTablestacas de aceiro tipo Z, garantindo unha produción estable, enclavamentos precisos e unha calidade consistente para proxectos de infraestrutura a grande escala.
2. Ampla gama de produtos e personalización
Suministramos unha gama completa de tablestacas con diferentes calidades, lonxitudes, grosores e opcións de protección contra a corrosión, adaptadas para portos, pontes, ataguías e obras de cimentación.
3. Produción rápida e entrega puntual
Cunha capacidade de produción estable e unha programación eficiente, damos soporte ás necesidades urxentes dos proxectos e garantimos envíos globais puntuais.
4. Experiencia demostrada en proxectos globais
As nosas placas de aceiro úsanse amplamente en enxeñaría mariña, desenvolvemento de infraestruturas, sistemas de control de inundacións e construción industrial en Asia, Oriente Medio, África e América.
5. Provedor integral de solucións de aceiro
Ademais de tablestacas, tamén subministramos tubos de aceiro, vigas en H, estruturas de aceiro e produtos relacionados, ofrecendo solucións de adquisición integradas para clientes internacionais.
EMBALAXE E ENVÍO
1. Embalaxe estándar de exportación
As estacas de aceiro están agrupadas con tiras de aceiro e reforzadas para garantir unha manipulación segura durante a carga e o transporte.
2. Protección da superficie
Aplícase aceite antioxidante ou revestimento protector para evitar a corrosión durante o transporte e o almacenamento a longa distancia.
3. Métodos de carga
Envasado en contedores ou envíos a granel dependendo do tamaño, a lonxitude e os requisitos do proxecto.
4. Entrega rápida a nivel mundial
As solucións loxísticas flexibles garanten a entrega puntual aos portos de todo o mundo, con documentación completa para o despacho de exportación.
Preguntas frecuentes
P1: Podes proporcionar tamaños e lonxitudes personalizadas?
R: Si, ofrecemos anchos, grosores e lonxitudes personalizados segundo debuxos ou especificacións de enxeñaría.
P2: Cal é o tempo de entrega típico?
R: Os produtos estándar adoitan estar listos en 7–15 días, mentres que os pedidos personalizados dependen da cantidade e das especificacións.
P3: Para que aplicacións son axeitadas as tablestacas?
R: Úsanse amplamente en muros de contención, enxeñaría mariña, control de inundacións, ataguías e soporte de cimentos.
P4: ¿Ofrecedes certificados de probas de muíños (MTC)?
R: Si, podemos subministrar certificados completos de inspección MTC, SGS, BV e de terceiros se o solicitamos.
P5: Cal é o seu método de carga e embalaxe?
R: As tablestacas agrúpanse con correas de aceiro e cárganse en contedores ou buques a granel coa protección axeitada para o envío de exportación.












