O canal en forma de U con perfil de aceiro Upn80/100 úsase principalmente na construción

Viga universalproceso de produción
A produción de aceiro de canalización pasa por varios procesos estritamente monitorizados. Primeiro, prepáranse as materias primas: o mineral de ferro, a calcaria, o carbón e o osíxeno procésanse para permitir un fluxo constante. Despois vén a fusión, na que as substancias se funden nun alto forno e se procesan nun conversor ou nun forno eléctrico. Co fluxo de osíxeno e os parámetros de vertido adaptamos a composición do aceiro fundido líquido para a laminación.

O aceiro fundido brillante córtase entón en lingotes, que van ao laminador. Os lingotes láminanse mediante unha secuencia de procesos de traballo en quente para canalizar o aceiro en diferentes tamaños. O arrefriamento continuo por auga mantén a temperatura e dá lugar á calidade do produto final.

Despois do laminado, o aceiro córtase á lonxitude desexada segundo os requisitos do cliente, normalmente mediante o corte por chama. Cada peza volve comprobarse para garantir que estea dentro da tolerancia. Finalmente, realízanse probas a escala real, que inclúen unha comprobación dimensional, o peso, as propiedades mecánicas e a análise química. O aceiro de canal cualificado é o único que pode render cartos.

En resumo, o procesamento de aceiro de canal é un sistema estreitamente integrado, que depende de procesos controlados con precisión. Mediante melloras tecnolóxicas continuas, os produtores están a aumentar a eficiencia e a ofrecer produtos de maior calidade.