Tipo de fabricación de aceiro Provedor Laminado Laminado en frío Larssen China Tablestaca Z Larsen Tamaño
PROCESO DE PRODUCIÓN DO PRODUTO
O proceso de produción de estacas de aceiro en forma de Z conformadas en frío adoita incluír os seguintes pasos:
Preparación do material: Seleccionar materiais de chapa de aceiro que cumpran os requisitos, normalmente chapas de aceiro laminadas en quente ou laminadas en frío, e seleccionar os materiais segundo os requisitos e estándares de deseño.
Corte: Cortar a placa de aceiro segundo os requisitos de deseño para obter unha placa de aceiro en bruto que cumpra os requisitos de lonxitude.
Dobrado en frío: A chapa de aceiro cortada envíase á máquina de dobrado en frío para o seu procesamento de conformado. A chapa de aceiro dóbrase en frío nunha sección transversal en forma de Z mediante procesos como o laminado e o dobrado.
Soldadura: Soldar as chapas de aceiro en forma de Z conformadas en frío para garantir que as súas conexións sexan firmes e sen defectos.
Tratamento superficial: Realízase un tratamento superficial nas placas de aceiro soldadas en forma de Z, como a eliminación de ferruxe, a pintura, etc., para mellorar o seu rendemento anticorrosión.
Inspección: Realizar unha inspección de calidade das placas de aceiro en forma de Z conformadas en frío producidas, incluíndo a inspección da calidade do aspecto, a desviación dimensional, a calidade da soldadura, etc.
Embalaxe e saída da fábrica: As placas de aceiro en forma de Z conformadas en frío cualificadas embalanse, márcanse coa información do produto e envíanse fóra da fábrica para o seu almacenamento.
*Enviar o correo electrónico a[email protected]para obter un orzamento para os seus proxectos


TAMAÑO DO PRODUTO
A altura (H) detablestaca Znormalmente oscila entre os 200 mm e os 600 mm.
A anchura (B) das estacas de aceiro en forma de Z Q235b adoita oscilar entre 60 mm e 210 mm.
O grosor (t) das estacas de aceiro en forma de Z adoita oscilar entre os 6 mm e os 20 mm.
*Enviar o correo electrónico a[email protected]para obter un orzamento para os seus proxectos
Sección | Largura | Altura | Espesor | Área da sección transversal | Peso | Módulo de sección elástica | Momento de inercia | Área de revestimento (ambos os lados por pila) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(g) | (h) | Brida (tf) | Web (tw) | Por pila | Por parede | |||||
mm | mm | mm | mm | cm²/m | kg/m² | kg/m² | cm³/m | cm4/m | m²/m | |
CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1.187 | 26.124 | 2.11 |
CRZ13-670 | 670 | 303 | 9,5 | 9,5 | 139 | 73,1 | 109.1 | 1.305 | 19.776 | 1,98 |
CRZ13-770 | 770 | 344 | 8,5 | 8,5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1.311 | 22.747 | 2.2 |
CRZ14-670 | 670 | 304 | 10,5 | 10,5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1.391 | 21.148 | 2 |
CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64,11 | 98,6 | 1.402 | 22.431 | 2.06 |
CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1.417 | 24.443 | 2.15 |
CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1.523 | 35.753 | 2.19 |
CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110,4 | 60,68 | 86,7 | 1.604 | 37.684 | 2.22 |
CRZ17-700 | 700 | 420 | 8,5 | 8,5 | 132.1 | 72,57 | 103,7 | 1.729 | 36.439 | 2.19 |
CRZ18-630 | 630 | 380 | 9,5 | 9,5 | 152.1 | 75,24 | 119,4 | 1.797 | 34.135 | 2.04 |
CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109.4 | 1.822 | 38.480 | 2.19 |
CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104.2 | 1.839 | 41.388 | 2.11 |
CRZ18-800 | 800 | 500 | 8,5 | 8,5 | 127.2 | 79,9 | 99,8 | 1.858 | 46.474 | 2.39 |
CRZ19-700 | 700 | 421 | 9,5 | 9,5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1.870 | 39.419 | 2.18 |
CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1.946 | 40.954 | 2.17 |
CRZ20-800 | 800 | 490 | 9,5 | 9,5 | 141.2 | 88,7 | 110,8 | 2.000 | 49.026 | 2.38 |
Rango de módulo de sección
1100-5000 cm³/m
Rango de ancho (único)
580-800 mm
Rango de espesor
5-16 mm
Estándares de produción
Norma BS EN 10249 Parte 1 e 2
Graos de aceiro
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Outros dispoñibles baixo petición
Lonxitude
35,0 m como máximo, pero pódese producir calquera lonxitude específica do proxecto
Opcións de entrega
Individual ou en parellas
Pares soltos, soldados ou engarzados
Buraco de elevación
Placa de agarre
Por contedor (11,8 m ou menos) ou por fracción de carga
Revestimentos de protección contra a corrosión
ESPECIFICACIÓNS PARATÁBOA Z | |
1. Tamaño | 1) 635*379—700*551 mm |
2) Grosor da parede:4—16MM | |
3)Ztipo de tablestaca | |
2. Estándar: | GB/T29654-2013 EN10249-1 |
3. Material | Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340 |
4. Localización da nosa fábrica | TianjinChina |
5. Uso: | 1) material rodante |
2) Construción de estruturas de aceiro | |
Bandexa para cables 3 | |
6. Revestimento: | 1) Desnudo 2) Pintado de negro (revestimento de barniz) 3) galvanizado |
7. Técnica: | laminado en quente |
8. Tipo: | Ztipo de tablestaca |
9. Forma da sección: | Z |
10. Inspección: | Inspección do cliente ou inspección por parte dun terceiro. |
11. Entrega: | Contenedor, buque para transporte a granel. |
12. Sobre a nosa calidade: | 1) Sen danos, sen dobraxes 2) Libre para aceitado e marcado 3) Todas as mercadorías poden ser comprobadas por unha inspección de terceiros antes do envío |
CARACTERÍSTICAS
algunhas características clave do laminado en quenteTablestaca Z conformada en frío:
Versatilidade: Os pilotes de aceiro tipo Z son axeitados para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo a construción de cimentos para edificios, pontes, portos, baías e estruturas mariñas. Tamén se poden usar en apuntalamentos temporais e muros de contención.
Alta capacidade de carga:tablestaca nz26están deseñados para soportar cargas verticais pesadas e resistir forzas laterais. A forma de Z proporciona unha excelente resistencia e rixidez, o que permite que os pilotes transfiran eficazmente as cargas ao solo ou rocha subxacentes.
Sistema de enclavamento: os pilotes de aceiro tipo Z presentan bordos de enclavamento en cada lado, o que permite conexións fáciles e seguras entre os pilotes individuais. O mecanismo de enclavamento proporciona estabilidade, evita a infiltración de auga e permite unha instalación rápida.
Construción duradeira: Os pilotes de aceiro tipo Z laminados en quente fabrícanse con aceiro de alta calidade, o que garante a súa durabilidade e o seu rendemento a longo prazo. O aceiro sométese a un proceso de laminación en quente, que mellora a súa integridade estrutural e a súa resistencia á deformación.
Instalación eficiente: os pilotes de aceiro tipo Z pódense instalar de forma rápida e eficiente debido ao seu sistema de enclavamento. O seu deseño modular permite unha fácil manipulación, transporte e montaxe in situ. Isto resulta nun aforro de custos e nunha finalización máis rápida do proxecto.
Resistencia á corrosión: Para mellorar a durabilidade dos pilotes de aceiro tipo Z, pódense tratar con revestimentos protectores como galvanización en quente ou pintura epoxi. Estes revestimentos proporcionan unha barreira contra a corrosión, especialmente en ambientes corrosivos como os mariños ou industriais.
Opcións de personalización: os pilotes de aceiro tipo Z pódense personalizar segundo os requisitos específicos do proxecto en termos de lonxitude, tamaño e resistencia. Tamén se poden deseñar configuracións especiais para adaptarse ás variacións nas condicións do solo e ás cargas de deseño.



![V~BQZ}N`UF@KMR]XTP$DYPW](http://www.chinaroyalsteel.com/uploads/VBQZNUF@KMRXTPDYPW.png)
APLICACIÓN
Os pilotes de aceiro laminados en quente tipo Z teñen unha ampla gama de aplicacións en diversos proxectos de construción. Aquí tes algunhas aplicacións comúns:
Construción da cimentación:Os pilotes de aceiro tipo Z úsanse habitualmente como elementos de cimentación para diversas estruturas, incluíndo edificios, pontes e plataformas mariñas. Proporcionan un soporte forte para transferir cargas verticais da estrutura ao solo ou rocha subxacentes.
Muros de contención:Pilotes de aceiro tipo Zúsanse amplamente na construción de muros de contención, especialmente en zonas con solos brandos ou inestables. O mecanismo de enclavamento dos pilotes permite unha instalación eficiente e garante a estabilidade contra as presións laterais de terras.
Ataguías:Os pilotes de aceiro tipo Z úsanse habitualmente na construción de ataguías temporais ou permanentes. Estas estruturas proporcionan peches estancos temporais para obras en zonas encharcadas ou xunto a masas de auga.
Estruturas mariñas: parede de tablestaca de aceiroson ideais para a construción de estruturas mariñas como peiraos, espigóns, embarcadoiros e muros de cais. A súa alta capacidade de carga e o seu deseño de enclavamento fan que sexan axeitados para soportar as forzas exercidas pola auga e os barcos.
Muros de tablestacas:Os pilotes de aceiro tipo Z úsanse a miúdo na construción de muros de tablestacas, que se empregan para soportar escavacións, previr a erosión do solo e crear estruturas subterráneas como sotos e túneles.
Estruturas de protección contra inundacións:Os pilotes de aceiro tipo Z utilízanse en estruturas de control de inundacións como muros e barreiras contra inundacións. O sistema de enclavamento garante a estabilidade e a eficacia destas estruturas durante os eventos de inundación.
Estabilización do terreo:Os pilotes de aceiro tipo Z pódense usar para estabilizar solos brandos ou soltos. Ao cravalos no chan, proporcionan soporte adicional e evitan o movemento do solo, o asentamento do solo e a inestabilidade das ladeiras.



![0$NU_O5TD8Y4}`E3UXEVP]2](http://www.chinaroyalsteel.com/uploads/0NU_O5TD8Y4E3UXEVP2.jpg)

EMBALAXE E ENVÍO
O empaquetado e o envío de pilotes de aceiro laminados en quente tipo Z adoitan implicar os seguintes pasos:
Embalaxe:As estacas de aceiro agrúpanse xuntas mediante correas ou arames de aceiro para mantelas firmemente embaladas. Os feixes adoitan estar dispostos de forma compacta para optimizar o espazo e minimizar calquera movemento durante o transporte. Ademais, pódense aplicar materiais protectores, como tapas de plástico ou madeira, para evitar danos nos extremos das estacas.
Asegurando os feixes:Unha vez agrupadas as pilas de aceiro, cárganse en palés ou plataformas para facilitar a súa manipulación e transporte. Os feixes poden asegurarse con correas ou materiais de envoltura adicionais para garantir que permanezan intactas durante o transporte.
Etiquetado:Cada paquete está etiquetado con información esencial, como as especificacións do produto, as dimensións, o peso e as instrucións de manipulación. Isto axuda a identificar e rastrexar as pilas durante o proceso de envío.
Cargando:Os fardos embalados e etiquetados cárganse en camións, contedores de transporte ou remolques de plataforma dependendo do modo de transporte. Os procedementos de carga deben levarse a cabo con coidado, utilizando equipos de elevación axeitados e cunha distribución correcta do peso para manter o equilibrio e evitar danos nas pilas.
Transporte:Os envíos cargados son transportados ao seu destino utilizando varios modos de transporte: estrada, ferrocarril ou mar, dependendo da distancia e da loxística implicada. É fundamental elixir servizos de transporte fiables e garantir que os vehículos ou embarcacións sexan axeitados para manipular cargas pesadas e voluminosas.
Descarga no destino:Á súa chegada, os fardos descárganse coidadosamente utilizando o equipo e as precaucións axeitados. Pódense utilizar carretillas elevadoras ou grúas para descargar con seguridade as pilas de aceiro do contedor ou vehículo.
Almacenamento:Se os pilotes de aceiro non se necesitan de inmediato para a construción, deben almacenarse nun lugar axeitado. A zona de almacenamento debe ser plana, seca e libre de produtos químicos que poidan causar corrosión. Os pilotes deben apilarse dun xeito que promova unha ventilación axeitada e evite calquera tensión excesiva nos feixes.

FORZA DA EMPRESA
Fabricado en China, servizo de primeira clase, calidade de vangarda, recoñecido mundialmente
1. Efecto de escala: A nosa empresa ten unha gran cadea de subministración e unha gran fábrica de aceiro, o que consegue efectos de escala no transporte e as adquisicións, converténdose nunha empresa siderúrxica que integra produción e servizos.
2. Diversidade de produtos: Diversidade de produtos, calquera aceiro que desexes pódese mercar con nós, principalmente dedicados a estruturas de aceiro, carrís de aceiro, pilotes de aceiro, soportes fotovoltaicos, aceiro de canle, bobinas de aceiro de silicio e outros produtos, o que o fai máis flexible Escolla o tipo de produto desexado para satisfacer as diferentes necesidades.
3. Suministro estable: Ter unha liña de produción e unha cadea de subministración máis estables pode proporcionar un subministro máis fiable. Isto é especialmente importante para os compradores que requiren grandes cantidades de aceiro.
4. Influencia da marca: ter unha maior influencia da marca e un mercado máis amplo
5. Servizo: Unha gran empresa siderúrxica que integra a personalización, o transporte e a produción
6. Competitividade de prezos: prezo razoable
*Enviar o correo electrónico a[email protected]para obter un orzamento para os seus proxectos

PROCESO DE VISITA DO CLIENTE
Cando un cliente desexa visitar un produto, normalmente pódense organizar os seguintes pasos:
Concertar unha cita para visitar: Os clientes poden contactar co fabricante ou representante de vendas con antelación para concertar unha cita para a hora e o lugar onde visitar o produto.
Organizar unha visita guiada: contratar profesionais ou representantes de vendas como guías turísticos para mostrar aos clientes o proceso de produción, a tecnoloxía e o proceso de control de calidade do produto.
Mostrar produtos: Durante a visita, mostrar os produtos nas diferentes etapas aos clientes para que estes poidan comprender o proceso de produción e os estándares de calidade dos produtos.
Responder a preguntas: Durante a visita, os clientes poden ter diversas preguntas, e o guía turístico ou representante de vendas debe respondelas con paciencia e proporcionar información técnica e de calidade relevante.
Proporcionar mostras: Se é posible, pódense proporcionar mostras de produtos aos clientes para que estes poidan comprender de forma máis intuitiva a calidade e as características do produto.
Seguimento: Despois da visita, facer un seguimento inmediato dos comentarios e das necesidades dos clientes para proporcionarlles máis apoio e servizos.

Preguntas frecuentes
P1: Que tipo de traballo realiza a súa empresa?
A1: Producimos principalmente estacas de aceiro/carrís/aceiro de silicio/aceiro perfilado, etc.
P2: Canto tempo tarda en entrega?
R2: Xeralmente, son de 5 a 10 días se a mercadoría está en stock. Ou se a mercadoría non está en stock, de 15 a 20 días dependendo de
cantidade.
P3: Cales son as vantaxes da súa empresa?
A3: A nosa empresa ten un equipo profesional e liñas de produción profesionais.
P4: É vostede unha empresa comercial ou un fabricante?
A4: Somos fábrica.
P5: Cales son as súas condicións de pagamento?
A5: Pago <=1000 USD, 100 % por adiantado. Pago >= 1000 USD, 30 % de pagamento por adiantado.
Se tes outras preguntas, ponte en contacto connosco a través dos seguintes métodos.