Pila de aceiro de chapa metálica tipo Z conformada en frío a prezo de fábrica
| ESPECIFICACIÓNS PARATÁBOA Z | |
| 1. Tamaño | 1) 635*379—700*551 mm |
| 2) Grosor da parede:4—16MM | |
| 3)Ztipo de tablestaca | |
| 2. Estándar: | GB/T29654-2013 EN10249-1 |
| 3. Material | Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340 Az18 Az36 |
| 4. Localización da nosa fábrica | TianjinChina |
| 5. Uso: | 1) material rodante |
| 2) Construción de estruturas de aceiro | |
| Bandexa para cables 3 | |
| 6. Revestimento: | 1) Desnudo 2) Pintado de negro (revestimento de barniz) 3) galvanizado |
| 7. Técnica: | laminado en quente |
| 8. Tipo: | Ztipo de tablestaca |
| 9. Forma da sección: | Z |
| 10. Inspección: | Inspección do cliente ou inspección por parte dun terceiro. |
| 11. Entrega: | Contenedor, buque para transporte a granel. |
| 12. Sobre a nosa calidade: | 1) Sen danos, sen dobraxes 2) Libre para aceitado e marcado 3) Todas as mercadorías poden ser comprobadas por unha inspección de terceiros antes do envío |
*Enviar o correo electrónico a[correo electrónico protexido]para obter un orzamento para os seus proxectos
| Sección | Largura | Altura | Espesor | Área da sección transversal | Peso | Módulo de sección elástica | Momento de inercia | Área de revestimento (ambos os lados por pila) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (g) | (h) | Brida (tf) | Web (tw) | Por pila | Por parede | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm²/m | kg/m² | kg/m² | cm³/m | cm4/m | m²/m | |
| CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1.187 | 26.124 | 2.11 |
| CRZ13-670 | 670 | 303 | 9,5 | 9,5 | 139 | 73,1 | 109.1 | 1.305 | 19.776 | 1,98 |
| CRZ13-770 | 770 | 344 | 8,5 | 8,5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1.311 | 22.747 | 2.2 |
| CRZ14-670 | 670 | 304 | 10,5 | 10,5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1.391 | 21.148 | 2 |
| CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64,11 | 98,6 | 1.402 | 22.431 | 2.06 |
| CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1.417 | 24.443 | 2.15 |
| CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1.523 | 35.753 | 2.19 |
| CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110,4 | 60,68 | 86,7 | 1.604 | 37.684 | 2.22 |
| CRZ17-700 | 700 | 420 | 8,5 | 8,5 | 132.1 | 72,57 | 103,7 | 1.729 | 36.439 | 2.19 |
| CRZ18-630 | 630 | 380 | 9,5 | 9,5 | 152.1 | 75,24 | 119,4 | 1.797 | 34.135 | 2.04 |
| CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109.4 | 1.822 | 38.480 | 2.19 |
| CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104.2 | 1.839 | 41.388 | 2.11 |
| CRZ18-800 | 800 | 500 | 8,5 | 8,5 | 127.2 | 79,9 | 99,8 | 1.858 | 46.474 | 2.39 |
| CRZ19-700 | 700 | 421 | 9,5 | 9,5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1.870 | 39.419 | 2.18 |
| CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1.946 | 40.954 | 2.17 |
| CRZ20-800 | 800 | 490 | 9,5 | 9,5 | 141.2 | 88,7 | 110,8 | 2.000 | 49.026 | 2.38 |
Rango de módulo de sección
1100-5000 cm³/m
Rango de ancho (único)
580-800 mm
Rango de espesor
5-16 mm
Estándares de produción
Norma BS EN 10249 Parte 1 e 2
Graos de aceiro
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Outros dispoñibles baixo petición
Lonxitude
35,0 m como máximo, pero pódese producir calquera lonxitude específica do proxecto
Opcións de entrega
Individual ou en parellas
Pares soltos, soldados ou engarzados
Buraco de elevación
Placa de agarre
Por contedor (11,8 m ou menos) ou por fracción de carga
Revestimentos de protección contra a corrosión
CARACTERÍSTICAS
Alta resistencia dunha soa pilaDebido ás súas propiedades superiores na sección transversal, os pilotes de tipo Z poden reducir os requisitos de pilotes nas mesmas condicións de aplicación, o que potencialmente acelerará os prazos de construción.
Apto para proxectos profundos e grandesSon a opción preferida para proxectos esixentes e de alto nivel, como peiraos de augas profundas, grandes estaleiros, grandes ataguías de pontes e soporte de pozos de cimentacións profundos (especialmente aqueles que superan os 10-15 metros de profundidade).
Alta rixidez de paredeO muro continuo resultante ten unha excelente rixidez xeral e unha forte capacidade de control da deformación.
PROCESO DE PRODUCIÓN DO PRODUTO
O proceso de produción de laminados en quentePila de aceiro en forma de Znormalmente inclúe os seguintes pasos:
Preparación da materia prima: En primeiro lugar, cómpre preparar as materias primas, normalmente utilizando aceiro de alta calidade como materia prima. Estes aceiros deben inspeccionarse e clasificarse para garantir que cumpran os requisitos de produción.
Quecemento e laminación: As materias primas quéntanse para alcanzala a temperatura axeitada e logo láminanse no laminador. Neste proceso, o aceiro procésase dándolle forma de Z e láminase mediante varias pasadas a través de diferentes rolos para garantir que a forma e o tamaño do produto final cumpran os requisitos estándar.
Arrefriamento e conformado: Despois do laminado, o aceiro necesita arrefriarse para estabilizar a súa estrutura e propiedades. Ao mesmo tempo, tamén se require a conformación e o recorte para garantir que o produto teña unha superficie lisa e unhas dimensións precisas.
Inspección e embalaxe: As placas de aceiro rematadas deben someterse a unha rigorosa inspección de calidade, incluíndo a inspección da calidade do aspecto, a desviación dimensional, a composición química, etc. Os produtos cualificados embalaranse e estarán listos para o seu envío.
Fábrica e transporte: O produto final cargarase no camión e sairá da fábrica, listo para ser enviado ás instalacións do cliente para o seu uso. Débese ter coidado de protexer o produto durante o transporte para evitar danos.
O anterior é o proceso de produción xeral de estacas de aceiro en forma de Z. O proceso de produción específico pode variar dependendo do fabricante e do equipo.
*Enviar o correo electrónico a[correo electrónico protexido]para obter un orzamento para os seus proxectos
Tipos de pilotes en Z
Tablestaca AZ:As placas de aceiro AZ son un material de soporte moderno e de alta eficiencia que combina a facilidade de construción das pilotes en forma de U coa alta resistencia das pilotes en forma de Z. A súa característica principal reside no seu deseño único de sección transversal AZ asimétrica.Tablestaca Az 18eTablestaca Az 36Úsanse a miúdo en enxeñaría. Ao colocar flanges de lonxitude desigual a cada lado dunha alma ancha, optimizan a distribución do material lonxe do eixe neutro, conseguindo un módulo de sección e un momento de inercia excepcionalmente altos.
Tablestaca de Nova Zelandia:As seccións de aceiro neozelandesas ofrecen a maior aplicabilidade e a mellor relación resistencia-peso entre as tablestacas domésticas. Tamén teñen as seccións de maior ancho entre as tablestacas domésticas, o que reduce o número de pilotes hincados. A estrutura de enclavamento Larsen proporciona unha excelente impermeabilización e todas as seccións neozelandesas enclavanse entre si.
Tablestaca PZ:As tablestacas PZ son amplamente recoñecidas pola súa estrutura de enclavamento de rótula. O deseño compacto e a estrutura de enclavamento duradeira fan que as tablestacas PZ sexan ideais para o uso repetido. A estrutura de enclavamento de rótula tamén permite ata 10 graos de oscilación, o que facilita a toma de curvas nas obras.
Tablestaca SCZ/SKZ:Os pilotes SCZ/SKZ son pilotes de aceiro conformados en frío feitos a partir de bobinas. As seccións SCZ/SKZ adoitan ser máis anchas e eficientes que as chapas de aceiro laminadas en quente, o que permite maiores ángulos de oscilación. O proceso de laminación compacto e flexible ofrece unha ampla gama de opcións. As seccións SCZ/SKZ están dispoñibles en cinco tamaños e grosores diferentes.
APLICACIÓN
Enxeñaría portuaria e mariña: peiraos de augas profundas, rompeolas e diques.
Cimentos de pontes grandes:grandes estruturas de ataguías para piares de pontes.
Apoio de pozo de cimentación profundo: grandes pozos de cimentación profundos para edificios urbanos rañaceos, estacións de metro e outras estruturas.
Muros de contención de alta resistenciaEstruturas de contención permanentes ou temporais necesarias para soportar unha presión lateral significativa de terras.
Enxeñaría hidráulica: reter e evitar filtracións en estruturas como comportas e estacións de bombeo.
EMBALAXE E ENVÍO
1.Transporte de contedores
O transporte en contedores é un método común para transportar tablestacas de aceiro, axeitado para tablestacas máis pequenas. Actualmente, moitas empresas empregan contedores marítimos para o comercio internacional de tablestacas de aceiro. Este método de transporte é rendible e non se ve afectado polas condicións meteorolóxicas nin polas estradas. Non obstante, as tablestacas grandes, debido ao seu gran tamaño, non se axustan aos límites de tamaño dos contedores e, polo tanto, non son axeitadas para o transporte en contedores.
2. Transporte a granel
O transporte a granel implica transportar tablestacas espidas nun vehículo sen embalaxe. Esta estratexia minimiza os custos de transporte, pero tamén conleva o risco de danos. Para mitigar este risco son necesarias medidas de reforzo, como o uso de amarres para fixar as tablestacas ao vehículo, e o vehículo debe ser capaz de soportar a carga.
3. Transporte en plataforma
O transporte en plataforma implica o transporte de tablestacas cargadas nun camión de plataforma. Este método é máis seguro que o transporte a granel e pode acomodar tablestacas máis grandes. Non obstante, este método require o uso de diferentes tipos de camións de plataforma, como camións de plataforma telescópica e camións de plataforma baixa, dependendo da lonxitude e do peso das tablestacas.
4.Transporte ferroviario
O transporte ferroviario implica o transporte de estacas de aceiro instaladas en vehículos ferroviarios especializados. Entre as súas vantaxes inclúense a alta velocidade, o custo relativamente baixo e a seguridade garantida no transporte. Non obstante, débese prestar especial atención á fixación das estacas e ao control da velocidade durante o transporte para minimizar os danos.
FORZA DA EMPRESA
Fabricado na China, servizo de primeira clase, calidade de vangarda, reputación mundial
1. Escala: A nosa empresa presume dunha ampla cadea de subministración e grandes fábricas de aceiro, o que nos permite acadar economías de escala no transporte e as adquisicións, o que nos converte nunha empresa siderúrxica integral que integra produción e servizo.
2. Diversidade de produtos: A nosa variada oferta de produtos permítelle mercar calquera aceiro que desexe, centrándose en aceiro estrutural, carrís, tablestacas, sistemas de montaxe fotovoltaicos, canles, bobinas de aceiro ao silicio e outros produtos. Isto permite unha maior flexibilidade na selección de produtos para satisfacer as diversas necesidades.
3. Suministro estable: As nosas liñas de produción e cadea de subministración máis estables garanten un subministración máis fiable, o que é especialmente importante para os compradores que requiren grandes cantidades de aceiro.
4. Influencia da marca: A nosa empresa presume dunha forte presenza de marca e unha maior cota de mercado.
5. Servizo: Somos unha empresa siderúrxica a grande escala que integra personalización, transporte e produción.
6. Competitividade de prezos: Os nosos prezos son razoables.
7. Somos laminados en quente etablestaca conformada en fríofábrica.
*Enviar o correo electrónico a[correo electrónico protexido]para obter un orzamento para os seus proxectos
VISITA DE CLIENTES
Preguntas frecuentes
P1: Que tipo de traballo realiza a súa empresa?
A1: Producimos principalmente pilotes de aceiro/carrís/aceiro de silicio/aceiro perfilado, etc.
P2: Canto tempo tarda en entrega?
R2: Xeralmente, son de 5 a 10 días se a mercadoría está en stock. Ou se a mercadoría non está en stock, de 15 a 20 días dependendo de
cantidade.
P3: Cales son as vantaxes da súa empresa?
A3: A nosa empresa ten un equipo profesional e liñas de produción profesionais.
P4: É vostede unha empresa comercial ou un fabricante?
A4: Somos fábrica.
P5: Cales son as súas condicións de pagamento?
A5: Pago <=1000 USD, 100 % por adiantado. Pago >= 1000 USD, 30 % de pagamento por adiantado.
Se tes outras preguntas, ponte en contacto connosco a través dos seguintes métodos.









