Estrutura prefabricada de aceiro lixeiro para almacén e taller

Descrición curta:

A nosa estrutura prefabricada de aceiro lixeiro é unha solución de construción de alto rendemento e rendible deseñada para almacéns industriais, talleres, centros loxísticos, fábricas e outros proxectos de construción comercial.

Estándar:ASTM (América), NOM (México)

Tratamento de superficies:Galvanización por inmersión en quente (≥85 μm), pintura anticorrosiva (norma ASTM B117)

Material:Estrutura de aceiro ASTM/EN/GB

Marco principal:Viga en H, columna cadrada, columna reticulada

Resistencia aos terremotos:≥8º curso

Vida útil:Máis de 50 anos (en climas tropicais)

Certificación:Probas SGS/BV, ISO9001

Prazo de entrega:20-25 días laborables

Prazo de pagamento:T/T, Western Union

Envíanos un correo electrónico WhatsApp

Detalle do produto

Etiquetas do produto

APLICACIÓN

traballos-de-construción-de-pontes (1) (1)

Pontes e proxectos de infraestruturasA construción en aceiro é frecuente na construción depontes de estrutura de aceiro, autoestradas e infraestruturas enerxéticas porque pode cumprir requisitos de enxeñaría complexos con resistencia, precisión e flexibilidade.

Fábricas industriais e produción de plataformasResistentevigas de aceiroComo vigas en H, vigas en I e chapas de aceiro, soportan traballos industriais de alta capacidade de carga. Son ideais para plataformas de equipos, liñas de produción e plantas de fábricas.

Almacéns e centros loxísticos: Estrutura prefabricada de aceiroOs edificios permiten a construción rápida e rendible de almacéns e centros de distribución. Os compoñentes modulares permiten unha construción rápida e proporcionan resistencia e lonxevidade.

Edificios comerciais e públicos:Estruturas prefabricadas de aceiroofrecen unha solución moderna e flexible para a construción comercial, por exemplo, en edificios de oficinas, centros comerciais e pavillóns deportivos.

DETALLE DO PRODUTO

Produtos de estrutura de aceiro con núcleo para a construción de fábricas

1. Principais materiais da estrutura de aceiro

Categoría	Especificacións e opcións
Marco principal	Viga en H / Viga en I
Correa	Correa C / Correa Z
Conexión	Parafusos de alta resistencia, accesorios de soldadura
Tratamento de superficies	Pintura ou galvanizado en quente
Configuracións opcionais	Panel sándwich, chapa de aceiro corrugada, porta, xanela, deseño de viga de grúa

2. Produtos do sistema de cerramento (resistentes ás inclemencias meteorolóxicas + anticorrosión)

Nome do produto	Embalaxe e protección	Características resistentes ás inclemencias meteorolóxicas e anticorrosión
Paneis de tellado	Paletizado con separadores de escuma ou madeira; envolto con película impermeable e de protección UV	Superficie galvanizada en quente ou con revestimento de cor; deseño de solapa impermeable; resistente aos raios UV; axeitado para climas tropicais e envíos a longo prazo
Paneis de parede	Paletizado con separadores de escuma ou madeira; envolto con película impermeable e resistente aos raios UV	Tratamento superficial anticorrosión; hermético e resistente ás inclemencias do tempo; resistente á choiva e ao po; duradeiro en ambientes costeiros/húmidos
Portas (enrollables/correderas/de aceiro)	Embalado en caixas de madeira con acolchado interior; selado con envoltorio antihumidade	Sellado de bordos impermeable; superficie anticorrosiva pintada ou galvanizada; resistente ao vento e á ferruxe
Fiestras	Embalado con almofadiñas protectoras para as esquinas; envolto en película impermeable	Selado con tiras de goma impermeables; marcos resistentes á corrosión; impermeables á choiva e ao po
Tapaxustes, molduras e accesorios para beirados	Incluído con escuma antiarañazos; envolto en película antihumidade	Aceiro galvanizado ou con revestimento de cor; estrutura de tapaxuntas impermeable; selado antioxidante e contra as inclemencias do tempo
Canlóns e baixantes	Embalado en caixas de cartón ou caixas de madeira con protección interior	Material galvanizado ou de PVC anticorrosión; drenaxe suave; inoxidable e resistente á choiva
Selantes e tiras de peche	Envasado en caixas seladas con barreira de humidade	Material de goma butílica e escuma impermeables; antienvellecemento; resistente aos raios UV; evita as fugas de auga
Parafusos e elementos de fixación	Envasado en caixas etiquetadas con tratamento antioxidante	Aceiro inoxidable ou con revestimento anticorrosión; resistente ás inclemencias do tempo; inoxidable baixo exposición prolongada

3. Produtos auxiliares de apoio (adaptación da construción localizada)

Categoría de produto	Produtos específicos	Vantaxes da adaptación á construción localizada	Escenario de aplicación
Auxiliares da Fundación	Pernos de ancoraxe (lonxitude/diámetro personalizados)	Coincide coas condicións xeolóxicas locais (por exemplo, solo brando, terreo rochoso); Cumpre cos requisitos do código de construción rexional para a carga de cimentos	Instalación de cimentos de almacén/fábrica con estrutura de aceiro
	Placas base (anticorrosión e de tamaño axustable)
	Material de rejuntado (adaptado á humidade/clima)
Ferramentas de montaxe in situ	Chaves e kits de fixación personalizados	Adecuado para os hábitos operativos do equipo de construción local; Compatible con equipos habituais in situ nas rexións obxectivo; Fácil de usar sen formación profesional	Empalme in situ de estruturas, correas e paneis de aceiro
	Accesorios de elevación lixeira
	Axudas de montaxe resistentes ás inclemencias meteorolóxicas
Auxiliares adaptados ao clima	Arriostramentos de alta resistencia ao vento	Adaptado ao clima local (por exemplo, zonas propensas a furacáns, zonas frías, rexións de alta humidade); mellora a durabilidade estrutural en climas locais extremos	Sellado de cerramentos de tellado/parede, reforzo estrutural
	Selante illante térmico (adaptado a zonas tropicais/frías)
	Membranas anticondensación (especializadas en rexións húmidas)
Pezas que cumpren coa normativa local	Elementos de fixación estándar rexionais (por exemplo, DIN/ANSI/BS)	Cumpre as normas locais da industria e os requisitos de certificación; reduce os riscos de despacho de aduanas e inspección in situ	Construción de edificios con estrutura de aceiro en todo o proceso
	Revestimento ignífugo (certificado polo Código Local de Incendios)
	Accesorios anticorrosión (adaptados a zonas costeiras/desertas)
Auxiliares adaptados ao sitio	Adaptadores de andamios modulares	Adáptase a espazos limitados na obra (por exemplo, zonas urbanas, parcelas estreitas); compatible coas condicións de transporte locais (por exemplo, estradas pequenas, zonas remotas)	Construción en sitios restrinxidos, instalación auxiliar de compoñentes grandes
	Soportes de instalación para espazos estreitos
	Marcos de soporte fáciles de transportar

Comparte os teus requisitos para obter unha solución integral de estrutura de aceiro

PROCESAMENTO DE ESTRUTURAS DE ACEIRO

Paso 1. Corte
As chapas de aceiro en bruto, o aceiro perfilado e outros materiais córtanse en dimensións e formas especificadas segundo os debuxos de enxeñaría, empregando métodos como o corte por chama, o corte por plasma e o serrado mecánico para garantir un tamaño de corte preciso.

Paso 2. Formación
As pezas de aceiro cortadas son prensadas, dóbradas ou laminadas en formas estruturais correspondentes mediante máquinas de dobrar, máquinas de perfilado e outros equipos, para cumprir os requisitos de deseño de compoñentes como vigas, columnas e celosías.

Paso 3. Soldadura
Os compoñentes de aceiro moldeados conéctanse e fíxanse mediante procesos de soldadura profesionais, como soldadura por arco, soldadura con protección gasosa e soldadura por arco mergullado. A calidade da soldadura contrólase estritamente para garantir unha conexión firme e cumprir os requisitos de soporte de carga e sísmicos.

Paso 4. Procesamento de buratos
A perforación, o escariado ou o punzonado realízanse nas posicións deseñadas dos compoñentes soldados para formar orificios para parafusos e orificios de conexión, facilitando a montaxe posterior e a conexión con outras pezas.

Paso 5. Tratamento superficial
Os compoñentes de aceiro soldados e perforados sométense a un tratamento superficial que inclúe granallado, eliminación de ferruxe, desengraxamento e, a continuación, revístense cunha imprimación e unha capa superior anticorrosiva para mellorar a resistencia ás inclemencias do tempo e á corrosión.

Paso 6. Montaxe de proba
Os compoñentes procesados móntanse de forma probada na planta de produción de acordo cos requisitos xerais da estrutura para verificar a precisión dimensional, o rendemento axeitado e a viabilidade da montaxe, e axustar as desviacións a tempo antes da entrega e instalación formais.

PROBAS DE ESTRUTURAS DE ACEIRO

Tipo de proba	Estándar(es)	Obxectivo / Notas
Proba de carga estrutural	ASTM A370, EN 10002	Verificar que as vigas, as celosías e as estruturas de aceiro poidan soportar con seguridade cargas vehiculares, peonís e dinámicas nas pontes.
Inspección da calidade da soldadura	AWS D1.1, ISO 5817	Asegurarse de que as conexións soldadas cumpran as normas internacionais; fundamental para as unións de vigas de celosía e caixóns.
Resistencia á corrosión (nevoa salina/néboa)	ASTM B117, ISO 9227	Protexer os compoñentes de pontes de aceiro en condicións costeiras e tropicais húmidas; axeitado para climas centroamericanos.
Proba de adhesión do revestimento	ASTM D3359, ISO 2409	Verificar a adhesión da pintura e da galvanización; evitar o desprendemento ou a delaminación baixo a expansión/contracción térmica.
Resistencia aos raios UV e ás inclemencias meteorolóxicas	ASTM G154, ISO 4892	Evitar o decoloración, a formación de calafateo e a degradación da superficie pola exposición á luz solar nas superficies de aceiro expostas.
Resistencia á humidade e á calor	ASTM D2247	Asegúrese de que os revestimentos das pontes sexan resistentes á formación de ampolas e gretas en ciclos de alta humidade e temperatura.
Proba de impacto e manipulación	ASTM D2794, ISO 6272	Garantir a integridade do revestimento durante o transporte, a manipulación e a montaxe na obra.
Comprobación dimensional e de rectitude	ISO 8501, EN 1090	Asegúrese de que as vigas, celosías e trabes prefabricadas cumpran as dimensións e tolerancias de deseño para unha instalación sen fisuras.
Proba de fatiga e vibración	ASTM E466, ISO 12107	Verificar o rendemento a longo prazo baixo vibracións do tráfico, cargas de vento e tensións dinámicas.
Proba de conexión de ancoraxe e parafuso	ASTM F606, EN 14399	Confirmar que as unións aparafusadas, os conectores sísmicos e as ancoraxes da cuberta cumpran os requisitos de seguridade e de carga.

TRATAMENTO DE SUPERFICIES

Revestimento epoxi rico en zinc

Galvanizado en quente (≥85 μm, vida útil de 15 a 20 anos)

Revestimento de aceite negro

EMBALAXE E ENVÍO

Almacén de estruturas de aceiroTodos os compoñentes principais están fabricados con aceiro estrutural Q235B/Q355B de alta resistencia, con tratamento superficial completo que inclúe chorro de area, pintura con imprimación e acabado de capa superior para un rendemento anticorrosión a longo prazo. Cada peza está dimensionada, perforada e soldada segundo os debuxos de construción para unha montaxe rápida in situ.

Estruturas principais de aceiro (vigas en H, columnas e trabes principais)Fixado con correas de aceiro resistentes e reforzado con arriostramentos de madeira para perfís irregulares ou de gran tamaño. Equipado con protectores de esquina, envoltura antihumidade e revestimentos inhibidores de ferruxe para evitar dobraduras, rabuñaduras ou corrosión durante o transporte a longa distancia.

Paneis de peche de tellado e paredeApilados en palés con separadores de escuma ou madeira para protexer superficies pintadas, revestidas de cor ou galvanizadas en quente. Totalmente envoltos con película impermeable e resistente aos raios UV, o que os fai moi axeitados para climas tropicais e costeiros e fiables para o transporte marítimo de longa distancia.

Estruturas secundarias (correas en C/Z, arriostramentos e vigas pequenas)Agrupado de forma segura con materiais de amortiguación, envolto en película antioxidante e resistente á humidade e marcado con etiquetas de orientación claras. O embalaxe estandarizado garante unha elevación segura e unha manipulación consistente desde o porto ata o lugar de traballo.

Accesorios e pezas de fixación (parafusos de alta resistencia, porcas, arandelas, ancoraxes, conectores)Embalado en caixas de madeira seladas ou cartóns reforzados con protección impermeable total. Todas as pezas están claramente etiquetadas, numeradas e clasificadas por secuencia de instalación para permitir unha montaxe eficiente e precisa in situ.

Transporte e loxísticaEntrega por transporte marítimo, contedores terrestres ou camións de plataforma segundo a localización do proxecto. Os compoñentes están optimizados en dimensións e embalaxe para reducir os custos loxísticos e superar os desafíos de entrega, mesmo a obras remotas ou do interior, garantindo que todas as pezas cheguen de forma segura e estean listas para a súa instalación inmediata.

POR QUE ESCOLLER AS NOSAS ESTRUTURAS DE ACEIRO?

Equipo de deseño profesional con debuxo estrutural gratuíto

Liña de produción completa para o procesamento de estruturas de aceiro

Inspección de calidade rigorosa antes do envío

MOQ flexible, compatible con pedidos pequenos e grandes

Embalaxe profesional para transporte marítimo

Solución integral: deseño, produción e orientación sobre o transporte

Preguntas frecuentes

P: Podes proporcionar debuxos de deseño?R: Si, ofrecemos debuxos de deseño estrutural, maquetación e instalación gratuítos.

P: Pódese personalizar o tamaño?R: Pódense personalizar todas as dimensións, incluíndo a envergadura, a altura, a anchura e o grosor.

P: Subministrades paneis de parede e tellado?R: Si, ofrecemos materiais de apoio integral, incluíndo paneis, portas, fiestras e elementos de fixación.

P: Cal é a vida útil?R: A vida útil normal é de máis de 50 anos coa instalación e o mantemento axeitados.