Tablestaca de aceiro estrutural S275 Tablestaca de aceiro laminado en quente

Descrición curta:

A placa de aceiro estrutural S275 é un produto de pilotes de aceiro carbono laminado en quente amplamente utilizado en proxectos de enxeñaría civil e infraestruturas.

Con excelente resistencia, durabilidade e rendemento de enclavamento, é ideal para muros de contención, ataguías, estruturas fronteirizas e traballos de cimentación profunda.

Proporciona unha retención fiable de terra e auga, á vez que garante unha instalación sinxela e unha longa vida útil en entornos de construción esixentes.

Contacta connosco.

Grao do aceiro:Q235B Q355B S355GP

Estándar de produción:GB/EN

Certificados:ISO9001, BV, CE

Prazo de pagamento:30% de TT + 70%

Tempo de entrega:7-15 días

Certificado:ISO 9001, MTC, SGS

Envíanos un correo electrónico WhatsApp

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Detalle do produto

Estándar	GB/EN	Facturación	Por peso real
Tolerancia	Ningún	Tempo de entrega	7 ~ 15 días
Liga ou non	Ningún	Grao	S235/S275/S355
Servizo de procesamento	OEM	Lugar de orixe	Tinajin, China

https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/

Consulta o stock e o prezo máis recentes

Composición química da pilote de aceiro

Grao de aceiro	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	N (%)	Cu (%)
S275	≤0,21	≤0,35	≤1,50	≤0,035	≤0,035	≤0,012	≤0,55*

Nota: Aplícase o contido de cobre (Cu) cando se especifica. A composición química pode variar lixeiramente segundo o tamaño da sección e o proceso de fabricación. O certificado de proba de laminación (MTC) está dispoñible se se solicita.

Propiedades mecánicas das placas de aceiro

Grao de aceiro	Espesor (mm)	Resistencia elástica (ReH) MPa	Resistencia á tracción (Rm) MPa	Alongamento (%)
S275JR	≤ 16	≥ 275	410 – 560	≥ 23
S275JR	16 – 40	≥ 265	410 – 560	≥ 23
S275JR	40 – 63	≥ 255	410 – 560	≥ 21
S275JR	63 – 100	≥ 245	410 – 560	≥ 20

Nota:
As propiedades mecánicas poden variar dependendo do grosor da sección e do proceso de produción. Todos os valores baséanse nos requisitos da norma EN. Pódese proporcionar un certificado de proba de laminación (MTC) para cada lote.

Tamaño da estaca de aceiro

Tipos de placas laminadas en quente de Asia

Tablestaca Larssen de Europa

Tipos de placas laminadas en quente de Asia

sección	Dimensións			Área seccional	Misa		Momento de inercia	Módulo da sección
	Largura	Altura	Espesor		Pila	Muro
	w	h	t		Pila	Muro
	mm	Mm	mm	cm2/pilota	kg/m²	kg/m2	cm4/m	cm³/m
ⅠA	400	85	8	45,21	35,5	88,8	4500	529
Ⅱ	400	100	10,5	61,2	48	120	8740	874
III	400	125	13	76,4	60	150	16800	1340
III A	400	150	13.1	74,4	58,4	146	22800	1520
Ⅳ	400	170	15,5	97	76,1	190	38600	2270
ⅤL	500	200	24.3	133,8	105	210	63000	3150
ⅥL	500	225	27,6	153	120	240	86000	3820
ⅡW	600	130	10.3	78,7	61,8	103	13000	1000
ⅢO	600	180	13.4	104	81,6	136	32400	1800
ⅣO	600	210	18	135,3	106	177	56700	2700

Tablestaca Larssen de Europa

Sección	Dimensións				Misa		Momento de inercia	Módulo de sección
	Largura	Altura	Espesor		Por pila	Muro
	w	h	t	s	Por pila	Muro
	mm	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m2	cm4/m	cm³/m
750 mm de ancho
GHU 14	750	408	10.0	8.3	77,9	104	28 690	1 415
GHU 16	750	411	11,5	9.3	86,3	115	32 860	1 610
GHU 18	750	441	10,5	9.1	88,5	118	39 310	1 790
GHU 20	750	444	12.0	10.0	96,9	129	44 450	2010
GHU 23	750	447	13.0	9,5	102.1	136	50 710	2 280
GHU 25	750	450	14,5	10.2	110,4	147	56 250	2 510
600 mm de ancho
GHU 12	600	360	9.8	9.0	66,1	110	21 610	1 210
GHU 12S	600	360	10.0	10.0	71,0	118	22 670	1 270
GHU 18-1	600	430	10.2	8.4	72,6	121	35 960	1 680
GHU 18	600	430	11.2	9.0	76,9	128	38 660	1 810
GHU 18+1	600	430	12.2	9,5	81.1	135	41 330	1 930
GHU 22-1	600	450	11.1	9.0	81,9	137	46 390	2 070
GHU 22	600	450	12.1	9,5	86,1	144	49 470	2 210
GHU 22+1	600	450	13.1	10.0	90,4	151	52 520	2 345
GHU 28-1	600	452	14.2	9.7	97,4	162	60 590	2 690
GHU 28	600	454	15.2	10.1	101,8	170	64 470	2 850
GHU 28+1	600	456	16.2	10,5	106.2	177	68 390	3 010
GHU 32-1	600	452	18,5	10.6	109,9	183	69 220	3 075
GHU 32	600	452	19,5	11.0	114.1	190	72 330	3 210
GHU 32+1	600	452	20,5	11.4	118,4	197	75 410	3 350
600 mm e 400 mm de ancho
GHU 6N	600	309	6.0	6.0	41,9	70	9 680	635
GHU 7N	600	310	6,5	6.4	44.1	74	10 460	685
GHU 7S	600	311	7.2	6.9	46,3	77	11 550	750
GHU 7HWS	600	312	7.3	6.9	47,4	79	11 630	755
GHU 8N	600	312	7,5	7.1	48,5	81	12 020	780
GHU 8S	600	313	8.0	7,5	50,8	85	12 810	830
GHU 10N	600	316	9.0	6.8	55,8	93	15 710	1000
GHU 11N	600	318	10.0	7.4	60,2	100	17 460	1 105
GHU 12N	600	320	11.0	8.0	64,6	108	19 230	1 230
GHU 13N	600	418	9.0	7.4	59,9	100	26 600	1 280
GHU 14N	600	420	10.0	8.0	64,3	107	29 420	1 410
GHU 15N	600	422	11.0	8.6	68,7	115	32 270	1 540
GHU 16N	600	430	10.2	8.4	72,6	121	35 960	1 680
GHU 18N	600	430	11.2	9.0	76,9	128	38 660	1 810
GHU 20N	600	430	12.2	9,5	81.1	135	41 310	1 930
GHU 21N	600	450	11.1	9.0	81,9	137	46 390	2 070
GHU 22N	600	450	12.1	9,5	86,1	144	49 470	2 210
GHU 23N	600	450	13.1	10.0	90,4	151	52 520	2 345
GHU 27N	600	452	14.2	9.7	97,4	162	60 590	2 690
GHU 28N	600	454	15.2	10.1	101,8	170	64 470	2 850
GHU 30N	600	456	16.2	10,5	106.2	177	68 390	3 010
GHU 31N	600	452	18,5	10.6	109,9	183	69 220	3 075
GHU 32N	600	452	19,5	11.0	114.1	190	72 330	3 210
GHU 33N	600	452	20,5	11.4	118,4	197	75 420	3 350
GHU 16-400	400	290	12.7	9.4	62,0	155	22 600	1 570
GHU 18-400	400	292	15,0	9.7	69,3	173	26 100	1 795

Sección	Dimensións				Misa		Momento de inercia	Módulo de sección
	Largura	Altura	Espesor		Por pila	Muro
	w	h	t	s	Por pila	Muro
	mm	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m2	cm4/m	cm³/m
GHL 600	600	150	9,5	9,5	56,4	94	3825	510
GHL 600K	600	150	10	10	59,4	99	4050	540
GHL 601	600	310	7,5	6,4	46,8	78	11520	745
GHL 602	600	310	8.2	8	53,4	89	12870	830
GHL 603	600	310	9.7	8.2	64,8	108	18600	1200
GHL 603K	600	310	10	9	68,1	113,5	19220	1240
GHL 603 10/10	600	310	10	10	69,6	116	19530	1260
GHL 604	600	380	10	9	73,8	123	30400	1600
GHL 605	600	420	13	9.2	85,5	142,5	43890	2090
GHL 606	600	435	14.4	9.2	94.2	157	54375	2500
GHL 607	600	452	19	10.6	114	190	72320	3200
GHL 703	700	400	9,5	8	67,5	96,4	24200	1210
GHL 716	700	440	10.2	9,5	79,9	114.2	35200	1600
GHL 720	750	450	12	10	96,4	128,5	45000	2000

Descargar catálogo completo

Sabe máis sobre as especificacións e dimensións das placas de aceiro?

PREMA AQUÍ

Bloqueo e rendemento impermeable de estacas de aceiro

Deseño: Tablestaca de aceiro entrelazada, permeabilidade ≤1×10⁻⁷ cm/s

AméricasCumpre coa norma ASTM D5887 para un revestimento que minimiza a filtración debaixo dos tambores.

Sudeste asiáticoA proba de filtracións de augas subterráneas para estacións chuviosas tropicais

Proceso de produción de pilotes de aceiro

1. Quecemento de materias primas

O proceso:Produtos semiacabados de aceiro, xeralmente pesadosflores or laxes rectangulares, cárganse nun forno de requentamento de viga móbil.
O obxectivo:O aceiro quéntase uniformemente a unha temperatura de laminación óptima (normalmente entre1100 °C e 1250 °C) para maximizar a súa maleabilidade e ductilidade para a súa conformación.

2. Rodaxe brusca e desmontaxes

O proceso:A laminación de aceiro incandescente pasa varias veces por un laminador de desbaste pesado ou unha caixa de desbaste (a miúdo un laminador reversible).
O obxectivo:A laxe grosa inicial redúcese progresivamente en sección transversal e alongase nun perfil preliminar, a miúdo denominado forma de "óso de can" ou viga en branco.

3. Rodado de acabado universal

O proceso:O aceiro preformado pasa por un sofisticado tren de laminación universal equipado con rolos horizontais e verticais que aplican presión simultaneamente.
O obxectivo:Esta é a fase crítica na que se configura a xeometría final do perfil, como por exemploForma de U, Forma de Z, ouTipo de alma plana/recta—fórmase cunha precisión dimensional precisa, incluíndo a tolerancia axustada e altamente críticaenclavamentosen ámbolos dous bordos.

4. Arrefriamento e alisado

O proceso:O perfil continuo de aceiro laminado en quente seccionase con serras en quente e transfírese a unha cama de arrefriamento. Unha vez arrefriadas á temperatura ambiente, as seccións procésanse mediante unha máquina endereitadora de varios rolos.
O obxectivo:O arrefriamento estabiliza a estrutura micrometalúrxica, mentres que o proceso de endereitamento en frío elimina calquera deformación, torsión ou flexión térmica para garantir perfís perfectamente rectos.

5. Corte, inspección e acabado

O proceso:As tablestacas endereitadas córtanse en frío ás lonxitudes exactas especificadas polo cliente. Os equipos de control de calidade realizan rigorosas probas ultrasónicas e dimensionais, especialmente nas tolerancias de enclavamento e na calidade da superficie.
O obxectivo:Para garantir un rendemento de embrague perfecto durante a condución in situ. Posprocesamento opcional, comoperforación de buratos de elevación, aplicandorevestimentos anticorrosiónou inxectandoselantes de interbloqueo—complétase aquí antes da agrupación e o envío.

proceso de produción de pilotes de aceiro

Superficie de pilotes de aceiro

AméricasO revestimento HDG realízase para cumprir os requisitos da norma ASTM A123/ISO 1461, cun grosor mínimo de revestimento de zinc ≥ 85 μm para unha boa resistencia á corrosión e unha longa vida útil. Tamén é opcional un sistema de revestimento 3PE para unha mellor protección en ambientes agresivos como os mariños e subterráneos. Todo o procesamento superficial cumpre coa normativa RoHS e cumpre as normas internacionais ambientais e de exportación.

Sudeste asiático:A galvanización por inmersión en quente de ≥100 μm de espesor, xunto co sistema de alcatrán de carbón epoxi de dúas capas, proporciona unha excelente protección contra a corrosión a longo prazo e un rendemento en pulverización salina de máis de 5.000 horas. Polo tanto, o produto é especialmente axeitado para ambientes mariños tropicais e fortemente corrosivos e pode proporcionar unha longa vida útil para o usuario en aplicacións en zonas costeiras e marítimas.

APLICACIÓN

1. Retención de terras e ataguías
A funciónCreación de muros de escavación profunda temporais ou permanentes.

A aplicaciónAmplamente utilizado para construír ataguías estancas en ríos e portos, o que permite aos enxeñeiros bombear auga e construír con seguridade piares de pontes, presas e cimentos submarinos.

2. Infraestruturas mariñas e portuarias
A funciónConstrución de barreiras portuarias robustas.

A aplicaciónInstalados como muros de peirao permanentes, mamparas e barreiras de contención en portos, portos e marinas para soportar a forte presión lateral da terra e o impacto das ondas, á vez que evitan a erosión costeira.

3. Muros de cimentación e soto
A función: Serven como elementos estruturais de soporte e contención de edificios.

A aplicaciónClavado no terreo para cimentos de edificios altos, aparcadoiros subterráneos e sotos profundos para estabilizar o solo circundante e bloquear a filtración de augas subterráneas durante e despois da construción.

4. Protección das infraestruturas e do transporte
A funciónApuntalamento de estruturas de terra ao longo das liñas de transporte público.

A aplicaciónÚsase para a construción de estribos de pontes, accesos a túneles e muros de contención de ferrocarrís/autoestradas para evitar deslizamentos de terra, estabilizar ladeiras e soportar cambios de pendente pronunciados.

5. Medio ambiente e control de inundacións
A funciónControl do fluxo de auga e contención de materiais perigosos.

A aplicaciónEmpréganse en muros de contención, reforzo de diques e protección de ribeiras para evitar inundacións. Tamén se introducen a gran profundidade arredor de vertedoiros e lugares contaminados como muros de corte para bloquear a migración de augas subterráneas tóxicas.

Tablestaca de aceiro laminada en quente en forma de U (5)

Por que elixir Royal Steel Group para as placas de aceiro

1. Forte capacidade de fabricación
Royal Steel Group opera liñas de produción avanzadas para produtos tipo U eTablestacas de aceiro tipo Z, garantindo unha produción estable, enclavamentos precisos e unha calidade consistente para proxectos de infraestrutura a grande escala.

2. Ampla gama de produtos e personalización
Suministramos unha gama completa de tablestacas con diferentes calidades, lonxitudes, grosores e opcións de protección contra a corrosión, adaptadas para portos, pontes, ataguías e obras de cimentación.

3. Produción rápida e entrega puntual
Cunha capacidade de produción estable e unha programación eficiente, damos soporte ás necesidades urxentes dos proxectos e garantimos envíos globais puntuais.

4. Experiencia demostrada en proxectos globais
As nosas placas de aceiro úsanse amplamente en enxeñaría mariña, desenvolvemento de infraestruturas, sistemas de control de inundacións e construción industrial en Asia, Oriente Medio, África e América.

5. Provedor integral de solucións de aceiro
Ademais de tablestacas, tamén subministramos tubos de aceiro, vigas en H, estruturas de aceiro e produtos relacionados, ofrecendo solucións de adquisición integradas para clientes internacionais.

Os clientes veñen á fábrica para inspeccionar as placas de aceiro

tablestaca de aceiro - China Royal Steel 2 (1)

tablestaca de aceiro - China Royal Steel 1 (1)

OBTÉN UN ORZAMENTO MÁIS RECENTE EN 12 HORAS

EMBALAXE E ENVÍO

As placas de aceiro embalanse de forma segura con correas de aceiro e feixes reforzados para garantir a estabilidade durante o transporte a longa distancia. Cada feixe está equipado con tapas protectoras e envoltura impermeable para evitar danos, humidade e corrosión superficial.

A embalaxe estándar para exportación inclúe palés de madeira ou marcos de aceiro aptos para o transporte marítimo, axeitados para a carga de contedores ou o envío a granel. Todos os paquetes están claramente etiquetados coas especificacións do produto para facilitar a súa identificación e manipulación.

Ofrecemos solucións de envío flexibles por transporte marítimo, garantindo unha entrega segura e puntual a portos globais, con soporte completo para a documentación de exportación e a coordinación loxística.