Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355

Imaxe destacada de pilotes de aceiro laminados en quente tipo U S355
  • Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355
  • Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355
  • Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355
  • Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355
  • Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355
  • Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo U S355

Descrición curta:

Pila de aceiro S355é un produto de pilotes de aceiro estrutural laminado en quente de alta resistencia amplamente utilizado en enxeñaría civil e mariña.

Cunha excelente resistencia ao rendemento, tenacidade e rendemento de soldadura, é axeitado para muros de contención, cimentacións profundas, ataguías, estruturas portuarias e construcións fronteirizas.

Ofrece unha capacidade de carga superior e durabilidade a longo prazo en ambientes esixentes de solo e auga.


  • Grao do aceiro:Q235B Q355B S355
  • Estándar de produción:GB/EN
  • Prazo de pagamento:30% de TT + 70%
  • Tempo de entrega:7-15 días
  • Certificado:ISO 9001, MTC, SGS
    • Envíanos un correo electrónico WhatsApp

    Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    Detalle do produto

    Estándar GB/EN Facturación Por peso real
    Tolerancia Ningún Tempo de entrega 7 ~ 15 días
    Liga ou non Ningún Grao S235/S275/S355
    Servizo de procesamento OEM Lugar de orixe Tinajin, China
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    Consulta o stock e o prezo máis recentes

    Composición química da pilote de aceiro

    Grao de aceiro C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) N (%) Cu (%)
    S355 ≤ 0,24 ≤ 0,55 ≤ 1,60 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,012 ≤ 0,55*

    Nota: O Cu (cobre) é opcional dependendo das especificacións para mellorar a resistencia á corrosión. Os valores poden variar lixeiramente segundo o fabricante e o tipo de sección. O certificado de proba de laminación (MTC) está dispoñible se se solicita.

    Propiedades mecánicas das placas de aceiro

    Grao de aceiro Espesor (mm) Resistencia elástica (ReH) MPa Resistencia á tracción (Rm) MPa Alongamento (%)
    S355JR ≤ 16 ≥ 355 470 – 630 ≥ 22
    S355JR 16 – 40 ≥ 345 470 – 630 ≥ 22
    S355JR 40 – 63 ≥ 335 470 – 630 ≥ 21
    S355JR 63 – 80 ≥ 325 470 – 630 ≥ 20

    Nota:As propiedades mecánicas varían segundo o grosor e o proceso de produción. Os valores baséanse nos requisitos da norma EN. Pódese proporcionar un certificado de proba de laminación (MTC) se se solicita.

    Tamaño da estaca de aceiro

    Tipos de placas laminadas en quente de Asia
    Tablestaca Larssen de Europa
    Tipos de placas laminadas en quente de Asia
    sección Dimensións Área seccional Misa Momento
    de inercia    		 Módulo
    da sección
    Largura Altura Espesor Pila Muro
    w h t
    mm Mm mm cm2/pilota kg/m² kg/m2 cm4/m cm³/m
    ⅠA 400 85 8 45,21 35,5 88,8 4500 529
    Ⅱ 400 100 10,5 61,2 48 120 8740 874
    III 400 125 13 76,4 60 150 16800 1340
    III A 400 150 13.1 74,4 58,4 146 22800 1520
    Ⅳ 400 170 15,5 97 76,1 190 38600 2270
    ⅤL 500 200 24.3 133,8 105 210 63000 3150
    ⅥL 500 225 27,6 153 120 240 86000 3820
    ⅡW 600 130 10.3 78,7 61,8 103 13000 1000
    ⅢO 600 180 13.4 104 81,6 136 32400 1800
    ⅣO 600 210 18 135,3 106 177 56700 2700
    Tablestaca Larssen de Europa
    Sección Dimensións Misa Momento de inercia Módulo de sección
    Largura Altura Espesor Por pila Muro
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m² kg/m2 cm4/m cm³/m
    750 mm de ancho
    GHU 14 750 408 10.0 8.3 77,9 104 28 690 1 415
    GHU 16 750 411 11,5 9.3 86,3 115 32 860 1 610
    GHU 18 750 441 10,5 9.1 88,5 118 39 310 1 790
    GHU 20 750 444 12.0 10.0 96,9 129 44 450 2010
    GHU 23 750 447 13.0 9,5 102.1 136 50 710 2 280
    GHU 25 750 450 14,5 10.2 110,4 147 56 250 2 510
    600 mm de ancho
    GHU 12 600 360 9.8 9.0 66,1 110 21 610 1 210
    GHU 12S 600 360 10.0 10.0 71,0 118 22 670 1 270
    GHU 18-1 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1 680
    GHU 18 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38 660 1 810
    GHU 18+1 600 430 12.2 9,5 81.1 135 41 330 1 930
    GHU 22-1 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22 600 450 12.1 9,5 86,1 144 49 470 2 210
    GHU 22+1 600 450 13.1 10.0 90,4 151 52 520 2 345
    GHU 28-1 600 452 14.2 9.7 97,4 162 60 590 2 690
    GHU 28 600 454 15.2 10.1 101,8 170 64 470 2 850
    GHU 28+1 600 456 16.2 10,5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 32-1 600 452 18,5 10.6 109,9 183 69 220 3 075
    GHU 32 600 452 19,5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 32+1 600 452 20,5 11.4 118,4 197 75 410 3 350
    600 mm e 400 mm de ancho
    GHU 6N 600 309 6.0 6.0 41,9 70 9 680 635
    GHU 7N 600 310 6,5 6.4 44.1 74 10 460 685
    GHU 7S 600 311 7.2 6.9 46,3 77 11 550 750
    GHU 7HWS 600 312 7.3 6.9 47,4 79 11 630 755
    GHU 8N 600 312 7,5 7.1 48,5 81 12 020 780
    GHU 8S 600 313 8.0 7,5 50,8 85 12 810 830
    GHU 10N 600 316 9.0 6.8 55,8 93 15 710 1000
    GHU 11N 600 318 10.0 7.4 60,2 100 17 460 1 105
    GHU 12N 600 320 11.0 8.0 64,6 108 19 230 1 230
    GHU 13N 600 418 9.0 7.4 59,9 100 26 600 1 280
    GHU 14N 600 420 10.0 8.0 64,3 107 29 420 1 410
    GHU 15N 600 422 11.0 8.6 68,7 115 32 270 1 540
    GHU 16N 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1 680
    GHU 18N 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38 660 1 810
    GHU 20N 600 430 12.2 9,5 81.1 135 41 310 1 930
    GHU 21N 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22N 600 450 12.1 9,5 86,1 144 49 470 2 210
    GHU 23N 600 450 13.1 10.0 90,4 151 52 520 2 345
    GHU 27N 600 452 14.2 9.7 97,4 162 60 590 2 690
    GHU 28N 600 454 15.2 10.1 101,8 170 64 470 2 850
    GHU 30N 600 456 16.2 10,5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 31N 600 452 18,5 10.6 109,9 183 69 220 3 075
    GHU 32N 600 452 19,5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 33N 600 452 20,5 11.4 118,4 197 75 420 3 350
    GHU 16-400 400 290 12.7 9.4 62,0 155 22 600 1 570
    GHU 18-400 400 292 15,0 9.7 69,3 173 26 100 1 795

     

    Sección Dimensións Misa Momento de inercia Módulo de sección
    Largura Altura Espesor Por pila Muro
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m² kg/m2 cm4/m cm³/m
    GHL 600 600 150 9,5 9,5 56,4 94 3825 510
    GHL 600K 600 150 10 10 59,4 99 4050 540
    GHL 601 600 310 7,5 6,4 46,8 78 11520 745
    GHL 602 600 310 8.2 8 53,4 89 12870 830
    GHL 603 600 310 9.7 8.2 64,8 108 18600 1200
    GHL 603K 600 310 10 9 68,1 113,5 19220 1240
    GHL 603 10/10 600 310 10 10 69,6 116 19530 1260
    GHL 604 600 380 10 9 73,8 123 30400 1600
    GHL 605 600 420 13 9.2 85,5 142,5 43890 2090
    GHL 606 600 435 14.4 9.2 94.2 157 54375 2500
    GHL 607 600 452 19 10.6 114 190 72320 3200
    GHL 703 700 400 9,5 8 67,5 96,4 24200 1210
    GHL 716 700 440 10.2 9,5 79,9 114.2 35200 1600
    GHL 720 750 450 12 10 96,4 128,5 45000 2000

    Descargar catálogo completo

    Sabe máis sobre as especificacións e dimensións das placas de aceiro?

    PREMA AQUÍ

    Bloqueo e rendemento impermeable de estacas de aceiro

    tablestaca de aceiro galvanizado1

    Deseño: Tablestaca de aceiro entrelazada, permeabilidade ≤1×10⁻⁷ cm/s

    AméricasCumpre coa norma ASTM D5887 para un revestimento que minimiza a filtración debaixo dos tambores.

    Sudeste asiáticoA proba de filtracións de augas subterráneas para estacións chuviosas tropicais

    Proceso de produción de pilotes de aceiro

    A produción de estacas de aceiro lévase a cabo mediante un proceso de laminación en quente controlado para garantir unha alta resistencia, un rendemento de enclavamento preciso e unha calidade consistente.

    1. Selección de materias primas
    Selecciónanse e inspecciónanse lingotes de aceiro de alta calidade (como S235, S275, S355) para determinar a súa composición química e calidade interna.

    2. Proceso de quecemento
    Os lingotes quéntanse nun forno de requentamento a unha temperatura alta para lograr unha plasticidade óptima para a laminación.

    3. Formación de laminación en quente
    O aceiro quentado pásase por unha serie de laminadores para formar gradualmente o perfil de tablestaca requirido (seccións de tipo U, tipo Z ou de alma recta).

    4. Formación de enclavamento
    Un equipo de laminación de precisión forma o sistema de enclavamento, garantindo unha conexión hermética entre pilotes adxacentes para unha retención eficaz de auga e solo.

    5. Proceso de arrefriamento
    As tablestacas formadas arrefríanse en condicións controladas para estabilizar as propiedades mecánicas e evitar a deformación.

    6. Endereitamento e corte
    Os pilotes endereízanse, córtanse ás lonxitudes requiridas e compróbase a precisión dimensional e o cumprimento das tolerancias.

    7. Tratamento superficial (opcional)
    As opcións inclúen galvanización en quente, pintura ou revestimentos anticorrosión para unha maior durabilidade en ambientes mariños e subterráneos.

    8. Inspección de calidade
    A inspección final inclúe probas dimensionais, inspección visual e verificación das propiedades mecánicas segundo as normas EN/ASTM.

    9. Embalaxe e envío
    Os produtos son empaquetados, etiquetados e preparados para o seu embalaxe marítima de exportación e envío a todo o mundo.

    Este proceso garante unha alta resistencia, un rendemento de interbloqueo fiable e unha longa vida útil para aplicacións de enxeñaría de construción, mariña e de cimentacións.

    proceso de produción de pilotes de aceiro

    Superficie de pilotes de aceiro

    u_ (1)
    112

    AméricasO revestimento HDG realízase para cumprir os requisitos da norma ASTM A123/ISO 1461, cun grosor mínimo de revestimento de zinc ≥ 85 μm para unha boa resistencia á corrosión e unha longa vida útil. Tamén é opcional un sistema de revestimento 3PE para unha mellor protección en ambientes agresivos como os mariños e subterráneos. Todo o procesamento superficial cumpre coa normativa RoHS e cumpre as normas internacionais ambientais e de exportación.

    Sudeste asiático:A galvanización por inmersión en quente de ≥100 μm de espesor, xunto co sistema de alcatrán de carbón epoxi de dúas capas, proporciona unha excelente protección contra a corrosión a longo prazo e un rendemento en pulverización salina de máis de 5.000 horas. Polo tanto, o produto é especialmente axeitado para ambientes mariños tropicais e fortemente corrosivos e pode proporcionar unha longa vida útil para o usuario en aplicacións en zonas costeiras e marítimas.

    APLICACIÓN

    As placas de aceiro aplicáronse amplamente na enxeñaría civil, na enxeñaría mariña e no campo das infraestruturas, xa que presentan alta resistencia, durabilidade e un bo sistema de enclavamento.

    Estruturas de contenciónEmprégase en muros de contención e aplicacións de estabilidade de pendentes, someteuse a escavación de sotos para conter o solo.

    Obras portuarias e mariñasPermitido para diques de peirao, terminais portuarias, diques, rompeolas e estruturas de protección costeira.

    Enxeñaría de cimentacións profundasPara ataguías, cimentacións de pontes e traballos de escavación de terras na auga e outras aplicacións para illar a auga e o solo.

    Proxectos de control de inundaciónsEmpregado no control da auga e na protección contra a auga do río con diques e barreiras antivandas, así como na súa drenaxe.

    Construción de infraestruturasAs aplicacións dos produtos en túneles, autoestradas, ferrocarrís, corredores de servizos subterráneos e outras áreas de construción de infraestruturas para soporte estrutural e retención de terras son numerosas.

    Estruturas temporaisAdecuado para sistemas temporais de soporte de escavacións en obras de construción, xa que ofrece unha instalación e retirada sinxelas.

    As tablestacas de aceiro garanten unha retención de terras, estanqueidade á auga e estabilidade estrutural a longo prazo probadas tanto para obras permanentes como temporais.

    Tablestaca de aceiro laminada en quente en forma de U (5)

    Por que elixir Royal Steel Group para as placas de aceiro

    1. Forte capacidade de fabricación
    Royal Steel Group opera liñas de produción avanzadas para produtos tipo U eTablestacas de aceiro tipo Z, garantindo unha produción estable, enclavamentos precisos e unha calidade consistente para proxectos de infraestrutura a grande escala.

    2. Ampla gama de produtos e personalización
    Suministramos unha gama completa de tablestacas con diferentes calidades, lonxitudes, grosores e opcións de protección contra a corrosión, adaptadas para portos, pontes, ataguías e obras de cimentación.

    3. Produción rápida e entrega puntual
    Cunha capacidade de produción estable e unha programación eficiente, damos soporte ás necesidades urxentes dos proxectos e garantimos envíos globais puntuais.

    4. Experiencia demostrada en proxectos globais
    As nosas placas de aceiro úsanse amplamente en enxeñaría mariña, desenvolvemento de infraestruturas, sistemas de control de inundacións e construción industrial en Asia, Oriente Medio, África e América.

    5. Provedor integral de solucións de aceiro
    Ademais de tablestacas, tamén subministramos tubos de aceiro, vigas en H, estruturas de aceiro e produtos relacionados, ofrecendo solucións de adquisición integradas para clientes internacionais.

    Os clientes veñen á fábrica para inspeccionar as placas de aceiro
    tablestaca de aceiro - China Royal Steel 2 (1)
    tablestaca de aceiro - China Royal Steel 1 (1)
    OBTÉN UN ORZAMENTO MÁIS RECENTE EN 12 HORAS

    EMBALAXE E ENVÍO

    As estacas de aceiro sométense a unha serie de manipulacións e transportes para lograr unha condición segura, estable e sen danos durante o transporte e o almacenamento.

    Cada feixe está firmemente suxeito con correas de aceiro e antideformación.

    As tapas protectoras e a envoltura impermeable capa por capa poden resistir os danos, a humidade e a ferruxe durante o transporte marítimo de longa distancia.

    A embalaxe estándar de exportación adopta unha estrutura de aceiro navegable ou un palé de madeira, que é axeitado para o envío internacional.

    As especificacións do produto, o grao, o tamaño e o número de quecemento están impresos claramente en cada paquete para unha fácil identificación.

    Opcións de envío flexibles: Apoia a carga de contedores e o envío a granel das súas mercadorías en buques para garantir unha entrega segura, eficiente e puntual aos portos de todo o mundo. Ofrécese documentación de exportación e xestión loxística para facilitar o comercio internacional.

    Tablestaca de aceiro laminada en quente en forma de U (7)

    Preguntas frecuentes

    P1: Como garantes a calidade das placas de aceiro?

    R: Seguimos estritamente as normas internacionais como a EN 10025, a ASTM e a JIS. Cada lote subministrase con certificados de probas de muíño (MTC), informes de inspección e trazabilidade completa.

    P2: Podo obter tamaños ou calidades de aceiro personalizados?

    R: Si, admitimos dimensións, lonxitudes e calidades de aceiro personalizadas como S235, S275 e S355 segundo os requisitos do proxecto.

    P3: Que resistencia teñen as súas tablestacas para uso mariño ou en cimentacións?

    R: As nosas tablestacas están deseñadas con alta resistencia ao esforzo e excelente rendemento de enclavamento, axeitadas para muros de contención, portos, ataguías e obras de cimentación profunda.

    P4: Que protección anticorrosión ofrecedes?

    R: Ofrecemos galvanización por inmersión en quente, revestimento epoxi, sistemas de pintura e opcións anticorrosión 3PE para diferentes condicións ambientais.

    P5: Cal é o seu prazo de entrega para pedidos a granel?

    R: O prazo de produción estándar é duns 15 a 30 días laborables, dependendo das especificacións e do volume do pedido.

  • Anterior:
  • Seguinte:
    • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla

    Categorías de produtos